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2017/4/10 12:05:25来源：网络点击数：177次
蒸压砖成型压制过程分为2个阶段：靠前阶段是将松散状态的坯料压缩至开始产生弹性变形。这时，坯体不仅发生体积变化而且产生形变，并具有一定的强度；第二阶段，继续对坯体加压，这时体积只产生微小的变化，颗粒之间的距离由于外压饼机的价格力的加大而靠得更紧，结合力继续提高。
双向压制砖坯较好。是因为物料颗粒经过的路程缩短了1倍，混合料颗粒间和材料与模壁间发生的摩擦能量损失大为减少，使制品具有更为均匀的密实性。
按照工艺特点，改变导轨的上升坡度，保持约220mm长的导轨水平面，以便压制好的砖坯脱离上压板；扩大压制区，要求扩大到压住模框。承压组件扩大部分的结构(压板连接体等)与原结构的作法一样，只是上部三角梁板的超出部分可用厚钢板加肋焊在三角梁板的侧面上，焊好的厚钢板再通过螺钉与扩大联接件相联；压板应做成整块，并经热处理，以增加其耐磨性；保留冲压空间。应改用滑动轴承，延长其使用寿命。
轮碾好的混合料经由供料皮带机送到分料平皮带机上，然后再分送到八孔成型机的供料斗中。压制好的砖坯，经人饲料压饼机厂家工码到码坯板上，由铲车送至双层养护室内进行养护。
烘干可以使砖坯中的自由水逐渐脱去，坯体颗粒彼此紧缩靠拢，这样可清理或减少水分急剧蒸发引起的热膨胀破坏作用。与此同时，随着温度的升高，有利于生成提高砖坯强度的水化硫铝酸盐类早强产物。
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