工业炉的能耗受许多方面因素的影响，但是节能的主要措施一般都离不开保温隔热材料、优化设计、改进设备、回收余热利用、加强检验控制和生产管理等几方面。

工业炉按供热方式分为两类：一类是火焰炉(或称燃料炉)，用固体、液体或气体燃料在炉内的燃烧热量对工件进行加热；第二类是电炉，在炉内将电能转化为热量进行加热。 　　工业炉按热工制度又可分为两类：一类是间断式炉又称周期式炉，其特点是炉子间断生产，在每一加热周期内炉温是变化的，如室式炉、台车式炉、井式炉等；第二类是连续式炉，其特点是炉子连续生产，炉膛内划分温度区段。在加热过程中每一区段的温度是不变的，工件由低温的预热区逐步进入高温的加热区，如连续式加热炉和热处理炉、环形炉、步进式炉、振底式炉等。 

工业炉保温隔热用耐火棉是用对应材质20mm厚的耐火针刺毯经精加工制作而成，尺寸工整，完全符合国家标准，塑料管严格控制在模块正中间，针刺毯厚度均匀，全部为精品针刺毯，不像某些企业在模块中间掺杂垃圾毯、废毯，针刺毯渣球含量低，扎手程度低，用来做棉块的全部为前期针刺毯，且有装车工具，从而确保模块到货时的平整性；本公司也可提供模块安装光盘及配套的模块安装工具，可现款提货，感觉不满意可不要。济南盛阳耐火棉具有良好的耐火保温隔热效果，提高了窑炉耐火保温隔热的整体性，推动了窑炉砌筑技术的进步。分类温度1050-1400℃。

注：各种耐火棉，是用对应材质的针刺毯，按纤维组件结构、尺寸，在专项使用机械上加工而成。在加工过程中，均保持一定比例的压缩量，以保证耐火棉壁衬砌筑完毕后，耐火棉在不同方向的膨胀，使耐火棉之间相互挤成一个无缝隙的整体，耐火棉均能通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上。

工业炉保温隔热用耐火棉

济南盛阳高温现有10余名有经验技术研发、设计人员，可快速、及时的为用户提供先进的工业窑炉炉衬设计、炉衬结构方案等技术服务。设计、研发人员有着丰富的经验，先后设计和协助设计各个行业数百台炉子的炉衬设计工作，为用户和各大设计院提供了可靠的技术支持和保障。公司生产普通型、标准型（STD）、高纯型（HP）、高铝型（HA）、含锆型（ZA）耐火棉、陶瓷纤维毯、陶瓷纤维模块、陶瓷纤维折叠块、陶瓷纤维板、陶瓷纤维毡等，可提供300℃-1600℃温度区间的各种陶瓷纤维产品、咨询、设计、施工服务，欢迎咨询洽谈。

工业炉保温隔热用耐火棉应用优势：

陶瓷纤维材料,具有耐温、绝热、质轻、抗热震等优良特性。用以取代传统重质耐火材料作为工业炉壁衬材料，能有效强化工业炉绝热结构，能有效的控制炉体热损失，实现节约能源的效果。 

由于采用陶纤壁衬厚，炉壁轻、热容量低，能有效提高炉子的升温速度，缩短炉子操作周期，提高炉子作业率和操作的灵活性。 由于炉壁轻，无热膨胀应力，抗热震，可显著的节约筑炉钢材，实现效率高、轻型窑炉结构。炉子施工完毕即可升温投产，无需烘炉程序。采用层铺叠砌组合方式的技术优势   层铺与模块复合结构炉衬是纤维炉衬结构中，应用较为广泛的一种炉衬结构形式，该种炉衬应用结构具有以下优势：保证较长的使用寿命：锚固件处于炉衬的冷面，降低了锚固件的材质等级要求，保证了锚固结构的长期使用寿命。无缝隙炉衬；模块压缩成手风琴状，安装完毕后解除模块的包扎使之膨胀并相互挤紧。使模块的膨胀可弥补纤维在高温下的收缩缝，并防止接缝处的纤维毯在高温下产生开口缝，排与排之间用同材质的纤维毯对折成“U”型压紧，以补偿模块与模块之间高温下的收缩，模块单块安装固定，维修方便。