1、.平顶隧道窑概况：粉煤砖窑是将以煤矸石或页岩为主要原料的湿砖坯进行加热、烧成处理，较终形成成品砖的一种隧道式窑。粉煤砖窑的长度一般为140多米，其宽度根据砖窑大小不同，可分为3.3米、3.6米、4.6米、6.9米等几种规格。烧成段工况条件如下：

a、长期工作温度950℃，较高工作温度1000℃～1050℃。

b、1200℃高温烧成段（按照较恶劣理论工况核算）：山东盛阳高温公司高等热工工程师，可现场计算，根据炉内较高工作温度，热面层陶瓷纤维模块厚度，总保温厚度，计算出炉外壁温度低于多少度。高温段正常工作温度≤1050℃。采用长期工作温度1200℃的高铝型陶瓷纤维模块能充分满足隧道窑的工作要求，并能保证良好的使用寿命。背衬毯因为离热面较远温度下降非常大，选用长期工作温度950℃的普通型陶瓷纤维便可以满足要求。

c、650℃以下低温段：选用长期工作温度950℃的普通型陶瓷纤维便可以满足要求。

2、.耐火棉吊顶优势：

陶瓷纤维吊顶模块是一种轻质、长寿、效率高的保温绝热材料，与传统的绝热材料相比，它具有以下优势：

a、性价比高，建造成本持平甚至低于耐火砖结构。

b、寿命长，材料成分较为稳定，稳定使用寿命可以达到5~10年，有效节约维修成本及加强了使用周期。

c、节能效果明显，一条常规隧道窑，一年可以节省燃煤100~200吨，有效降低成本，增加利润及竞争力。

d、密度低：比轻质隔热砖炉衬轻75%以上，比轻质浇注料炉衬轻90%到95%。如采用纤维炉衬可大大减轻窑炉的钢结构负荷，延长炉体使用寿命。

e、抗急冷急热，不会因为开停炉受到损坏。

f、施工简便：施工过程无需留设膨胀缝，施工人员经过基本培训即可上岗，施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。

g、无需烘炉：炉衬施工完毕即可投入使用，无弱烘炉程序。

综合陶瓷纤维炉衬结构的优越性可见：陶瓷纤维炉衬已成为目前炉衬发展的一种趋势，代表着工业炉现代化发展的水平，陶瓷纤维炉衬的采用与否，直接决定着炉子的使用效果、产品质量和产量。