1、实施的方法：
在进行工程安装之前，应孰知安装程序和安装图纸及技术说明，在充分掌握所需材料的种类、数量及有关零件、附属品内容的同时，应准备安装过程中的各种机械设备、工具，并好施工现场的施工安装设施，脉冲除尘器使安装作业能顺利地进行和确保工程质量。同时，对各种安装作业应按照安装标准的要求严格检查侮个作业的结果。如有超标、差错，应及时修正。
2、安装工程：
2. 1、安装顺序：
考虑吊装顺序和安装空间余地，一般情况下应按下列流程进行安装作业：
（1）地面工作。（2）本体安装。（3）本体校准测量。（4}基础检查与验收。（5）下部框架安装。 （6）基础平面对角线水平的校准灰斗组装。 （7）灰斗上架安装。 （8）灰斗对角线校准及平面校准。（9）中箱体拼装。 （10）中箱体安装。（11）中箱上平面对角线校准及平面校准。（12）进风管与进风调节阀组装进风管。（13）进风调节阀安装。 （14}上箱体组装o（15）上箱体、出风系统、旁通风管安装。 （16）提升阀、旁通阀阀板（如有）组装.（17）旁通阀、提升阀、分气箱安装。（18）平台、栏杆安装。（19）压气管路、电磁脉冲阀、差压装置安装。（20）于函板阀、卸灰系统、灰斗电加热器安装。
1、脉冲除尘器的性能：
除尘效率高,可以_保证粉尘排放浓度在50mg/m3以下。单元组合形式,内部结构简单、附属设备少,投入资金省,技术要求也没有电除尘器那样高,无须专设操作工。能捕集比电阻高,因而电除尘难以回收的粉尘。袋式除尘器性能稳定可靠,对负荷变化适应性好,运行管理简便,特别适宜捕集细微而干燥的粉尘,所收的干尘便于处理和回收利用。能实现不停机检修,即离线检修。除尘器占地面积较小,并能按场地要求作专门设计。自动化程度较高,对除尘系统所有设备均有检测启动紧急信号功能,对操作人员要求较低、操作维护人员的劳动强度较低。
1.2、脉冲除尘器主要特点：
脉冲除尘器用于净化含有油雾、水雾计粘结性强的粉尘对滤料有相应的要求;袋式除尘器净化有爆开危险或带有火花的含尘气体时需要防爆措施;用于处理相对湿度的含尘气体时,需要采取保温措施（特别是冬天）,以免因结露而造成“糊袋”;当用于净化有腐蚀性气体时,需要选用适宜的耐腐蚀滤料,用于处理高温烟气需要采取降温措施,将烟温降到滤袋长期运转所能承受的温度以下,并尽可能采用耐高温的滤料。
初期除尘效率能达到99%,能捕集1μm以下的细微粉尘,但从经济方面考虑,一般控制一个合理的除尘效率。处理烟气量大,了用于高温（可高达500℃）、高压和高温（相对湿度可达_）的场合,能连续运转,并能实现自动化。具有低阻的特点,电除尘器压力损失仅100～ 200Pa。
1.4、脉冲除尘器主要缺点：
设备庞大,耗钢多,需高压变电和整流设备,通常高压供电设备的输出峰值电压为70- 100kV,故投入资金高。制造、安装和管理的技术水平要求较高。除尘效率受粉尘比电阻影响大,一般对比电阻小于104～ 104Ψ.cm或大于1010～ 1011Ψ.cm的粉尘,若不采取一定措施,除尘效率将受到影响。对初始浓度大于30g/cm3的含尘气体需设备预处理装置。不具备离线检修功能,一旦设备出现鼓掌,或者带病运行,或者只能停炉检修。
