生物质锅炉除尘器烧布袋的克星---阻火器，生物质锅炉烟尘的危害，近年来，关于PM10、PM2.5的研究十分活跃。空气中的颗粒物，其空气动力径大于10μm者，比较容易从空气中沉降分离出来。但PM10，特别PM2.5不仅不易捕集，长时间漂浮在空气中容易吸入肺内。从图1-2中可看出2.5-10ｕｍ粒子基本上被鼻腔和上呼吸道扑集，并通过痰和鼻腔分泌物排出，而小于2.5ｕｍ的粒子不仅 可以进入微支气管，甚至引起肺泡。

所以生物质锅炉需要安装除尘器治理烟尘，金珠环保生物质锅炉袋除尘器有着独特的优势，可直接处理含尘浓度高达1000g/Nm3的含尘气体，经处理后气体的排放浓度低于30mg/Nm3，也可根据用户的特殊要求，满足更加严格的排放标准；而且还可以根据不同类型的烟气，采用不同的滤料进行除尘，达到排放的要求，这也是除尘器可以应用到各个领域的条件之一；除尘器中含有电磁阀，是采用先进的技术，使用寿命可达100万次；还采用全自动化式的控制器，耗气量小、清灰完全、性能稳定。锅炉除尘器在安装过程中要按照《施工设计》要求，进行场地平整、平台敷设、吊装机械设施安装、专项使用机器具配制等工作，需要有经验的施工员工进行技术指导。

锅炉除尘器布袋目前能够处理温度300℃以下的烟气，超过这个温度则应对烟气进行预冷却处理，在特殊情况下，可使用金属纤维滤料直接处理450～550℃的高温烟气，用布袋除尘器处理蒸汽锅炉，水泥窑，冶金炉窑，焚烧炉等高温窑炉的烟气，在国内外日渐普遍.虽然布袋除尘器受其滤料材质的耐温性能限制，但通过对系统烟气进行适当处理，已能处理温度高达1200～1400℃的高温烟气。

生物质锅炉除尘器采用了二级组合式除尘器机组，即阻火器+袋式除尘器的模式，选用了性能佳的PPS滤料制作布袋，在布袋前加装了阻火装置，并且运用了分流、逐浪进风技术。生物质锅炉除尘器具有运行可靠，除尘效率高，操作简单，排放达标的优越性能。生物质锅炉除尘安装防烧布袋阻火器的重要性就体现在防止火星烧毁布袋，造成不必要的经济损失。因为即使使用耐高温的除尘布袋也只是耐高温而不耐火，一旦着了布袋，布袋损失、误工损失、换布袋人工加在一起是一笔不小的费用。所以生物质锅炉除尘安装防烧布袋阻火器非常重要。专门研制了生物质锅炉阻火器，能有效阻止火星，防烧布袋。

阻火器，锅炉阻火器，生物质锅炉阻火器是除尘器防烧布袋的专项使用设备，阻火器主要由壳体和滤芯两部分组成。壳体应具有足够的强度，以承受爆开产生的冲击压力。滤芯是阻止火焰传播的主要构件，常用的有金属网滤芯和波纹型滤芯两种。金属网型滤芯用直径0.23~0.315mm的不锈钢或铜网，多层重叠组成。国内的阻火器通常采用16~22目金属网，为4~12层。主要用于燃煤锅炉改造为焚烧炉后，阻止未燃尽的灰渣进入布袋除尘器防止所形成的着火源而影响布袋使用，该阻火器包括上箱体和下箱体，其结构类似于布袋除尘器，上箱体内设有N道阻火网，以便带火星的烟尘经过该阻火器时，通过阻火网过滤、吸收火星，仅让烟气通过。过滤并阻隔火星。

金珠环保锅炉除尘器阻火器设备制造工艺

1、阻火器壳体密封、防雨，壳体设计尽量避免出现死角或灰尘积取区。所有受热部件充分考虑到热膨胀，并做必要的补偿。

2、阻火器箱体成形后光滑平整，无明显凹凸不平现象，内部筋板布置合理，保证箱体强度和刚性，除尘器本体设计密封、坚固，连接件的尺寸配合公差达到国家标准公差和配合中规定的10级精度。

3、阻火器壁板制作要求平整，不得扭曲，对角线误差＜5㎜，运输中部件变形者需较正。

4、阻火器的所有连续焊缝平直，无虎焊、假焊等焊接缺陷并采用自动焊进行焊接，保证焊接的强度和密封性符合相应行业标准。焊接后的焊缝应进行清理焊渣和飞溅物，不允许有明显的焊渣、飞溅物和锈末清除就涂刷底漆。关键部位用手提砂轮机修磨焊缝和飞溅物。