农业生产体系废气催化焚烧炉，燃烧催化设备，催化燃烧技术，RCO催化燃烧设备净化装置的特点

1、用优质金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂、净利效率高达95—高标准，寿命长，且可更新，气体流畅，阻力小。

2、安全设施完备：有阻火除尘器、泄压孔、超温启动紧急信号等保护设施。

3、耗用功率：预热15～35分钟全功率加热，工作时只消耗风机功率即可。废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。

4、余热回收利用：余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回用（作为浴室、散热器等热源）。

5、可以选择电加热和天然气加热等多种加热方式。

6、本装置可用于吸附饱和的活性炭脱附更新。

RCO催化燃烧设备装置，是**的废气处理设备，RCO催化燃烧设备净化装置是根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩-催化燃烧法，该设备采用双气路连续工作，设备两个吸附床可交替使用。

含农业生产体系物的废气经风机的作用，经过预处理精过滤箱，再经过活性炭吸附层，农业生产体系物被活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出；大风量常温处理气体在通过活性炭的过程中，处理气体中的VOCs被活性炭吸附净化后从出口排出。

经过一段时间，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时农业生产体系物已被浓缩在活性炭内。催化净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到农业生产体系物的沸点时，农业生产体系物从活性炭内跑出来，进入催化室催化分解成CO2和H2O，同时释放能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，农业生产体系废气在催化燃烧室内维持燃烧，尾气更新，循环进行，直至农业生产体系物完全从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭得到了更新，农业生产体系物得到了催化分解处理。

首先农业生产体系废气经干式过滤器去除部分粉尘、颗粒物，然后将符合吸附条件的农业生产体系废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套，当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态；脱附更新系统采用在线脱附更新，即吸附过程为连续式处理工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工作，脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。

催化燃烧装置工艺流程：

本装置工艺流程为：预处理—吸附浓缩—解吸脱附—催化燃烧的工艺流程。

系统由2个活性炭吸附箱（1用1备）和1个催化燃烧床构成，将各条生产线中所排放的农业生产体系废气经收集汇总后送入净化设备，在吸附净化装置与废气进口之间安装一套干式过滤预处理装置，过滤少量的粉尘颗粒，从而避免活性炭微孔被堵塞，然后送入活性炭吸附箱进行吸附净化，当任一活性炭吸附器接近饱和时，系统将自动切换到备用活性炭吸附箱（此时饱和活性炭吸附箱停止吸附操作），然后用热气流对饱和活性炭吸附箱进行解吸脱附，将农业生产体系物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，农业生产体系废气已被浓缩，浓度较原来提高十几倍，达1500ppm以上，浓缩废气送到催化燃烧装置，后被分解成CO2与H2O排出。

完成解吸脱附后，活性炭吸附箱进入待用状态，待其他活性炭吸附箱接近饱和时，系统再自动切换回来，同时对饱和活性炭吸附箱进行解吸脱附，如此循环工作。后净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。

催化燃烧废气处理设备处理废气的步骤，催化燃烧作为控制VOCs污染的主要技术，具有反应条件温和、操作条件容易控制、无二次污染等优点，尤其是在难生物降解的VOCs污染控制方****有显著优势，受到研究者的广泛重视。催化燃烧法是在催化剂的作用下，将VOCs在200~400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物废气，消除恶臭的有效手段之一。RCO技术已成为VOCs控制的主流技术。但关键问题在于如何提高催化剂的活性和稳定性，提高催化剂适用性，以及降低催化剂成本。

催化燃烧是一个气-固相催化反应过程，其反应的实质是活性氧参与的高层度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂具有吸附作用，同时可以降低反应的活化能，通过将反应物分子富集于催化剂表面从而提高反应速率，加快反应进程。利用催化剂的不错性能，可使农业生产体系废气在较低的起燃温度(200～300℃)下发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能。并且由于催化剂具有选择性催化作用，可以限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程，使其在反应中生成分子氮(N2)。RCO作用原理是：较好步是催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。借助催化剂可使农业生产体系废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O放出大量的热，与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在200-400℃。

农业生产体系废气由装置上部进风口进入预处理器，经过多层不锈钢丝网组成的粗效过滤元件去除废气中的灰尘等颗粒物，由装置下部总通道进入组合吸附床(两行并列6格)。每个吸附床均带有一套气动切换阀，该切换阀可将吸附床转换成吸附/脱附状态。吸附床的纵剖面由下向上分别为进气总管、吸附室、净气室、出气总管，其中吸附室与净气室之间由花板分隔，花板下吊装着若干吸附筒，进入吸附室的废气经由吸附筒外壁穿过吸附层，VOCs分子被吸附剂的大量微孔表面吸附，废气被净化后向上经花板孔进入净气室，然后经切换阀进入出气总管经风机排出装置。

催化燃烧设备吸附室中必有一个处于脱附状态，其余几个处于吸附状态。通常脱附时间12分钟，即在每小时内，负责吸附工作的吸附床均可脱附更新一次，装置这种工作流程正切合该发明专的名称—一种分室离线脱附袋式吸附设备，其过程原理与脉冲反吹分室离线袋式除尘器一样，只不过本装置净化工艺是“物理吸附”，而袋式除尘器净化工艺为“物理过滤”。