催化燃烧废气处理设备,**催化燃烧装置,催化燃烧处理设备去除效率多少，农业生产体系废气经过Rco催化燃烧设备的处理净化率可以达到95%、处理效果稳定，确保废气达标排放。活性炭吸附与脱附催化燃烧炉的基本原理是先将农业生产体系废气先通过干式过滤，将废气中颗粒状污染物截留去除，然后进入吸附床进行吸附，利用具有大比表面积的蜂窝状活性炭将农业生产体系溶剂吸附在活性炭表面。活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和，启动系统的脱附-催化燃烧过程，通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的农业生产体系溶剂脱附出来，并经过催化燃烧反应转化生成CO2和水蒸气等无害物质，并放出热量，反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中，当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡，系统在不外加热量的情况下完成脱附更新过程。

(1) 催化剂定义：催化剂是一种能提高化学反应速率，控制反应方向，在反应前后本身的化学性质不发生改变的物质。

(2) 催化作用机理：催化作用的机理是一个很复杂的问题，这里仅做简介。在一个化学反应过程中，催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。那么，催化剂是怎样加速了反应速度呢，既然反应前后催化剂不发生变化，那么催化剂到底参加了反应没有？实际上，催化剂本身参加了反应，正是由于它的参加，使反应改变了原有的途径，使反应的活化能降低，从而加速了反应速度。例如反应A B→C是通过中间活性结合物(AB)过渡而成的，即： A B→[AB]→C 其反应速度较慢。当加入催化剂K后，反应从一条很容易进行的途径实现： A B 2K→[AK] [BK]→[CK] K→C 2K 中间不再需要[AB]向C的过渡，从而加快了反应速度，而催化剂并未改变性质。

(3) 催化燃烧的工艺组成：不同的排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程。但不论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成。

① 废气预处理 为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

② 预热装置 预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。 预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热，目前采用电加热较多。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合，还应设置废热回收装置，以节约能源。 预热废气的热源温度一般都超过催化剂的活性温度。为保护催化剂，加热装置应与催化燃烧装置保持一定距离，这样还能使废气温度分布均匀。 从需要预热这一点出发，催化燃烧法较适用于连续排气的净化，若间歇排气，不仅每次预热需要耗能，反应热也无法回收利用，会造成很大的能源浪费，在设计和选择时应注意这一点。

③ 催化燃烧装置 一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。 在进行催化燃烧的工艺设计时，应根据具体情况，对于处理气量较大的场合，设计成分建式流程，即预热器、反应器单独装设，其间用管道连接。对于处理气量小的场合，可采用催化焚烧炉(见图16－13)，把预热与反应组合在一起，但要注意预热段与反应段间的距离。 图16－13 催化焚烧炉的构造 在农业生产体系物废气的催化燃烧中，所要处理的农业生产体系物废气在高温下与空气混合易引起爆开，安全问题十分重要。因而，一方面必须控制农业生产体系物与空气的混合比，使之在爆开下限；另一方面，催化燃烧系统应设监测启动紧急信号装置和有防爆措施。

催化燃烧设备同样适合用来处理车间废气，催化燃烧设备还可以处理含有苯类的有毒气体等等，催化燃烧即简单点说就是指，在高温处理下使农业生产体系废气物质与燃料气充分混合，然后利用催化剂使它完全燃烧，同时催化燃烧设备非常适合处理高浓度、可燃性的工业废气。

催化燃烧不是真实的燃烧，是在有催化剂的条件下高温处理voc有害气体，假如没有催化剂的作用，8、9百度才能分解农业生产体系气体，有催化剂的作用，3、4百度就能分解农业生产体系气体。在催化净化过程中，催化剂表****有吸附作用，使反应物分子富集于表面增加了反应速率，加快了反应的进行；借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H20，从而达到去掉废气中的有害物质。

可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的货品和金属氧化物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶，可减少尾气中CO含量，提高热效率。负载0.2%pt的氧化铝催化剂，在500℃下，可将大多数农业生产体系化合物燃烧，脱臭净化到化学位移σ=1以下。

催化燃烧，可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的货品和金属氧化物多组分物质。采用适当的催化剂，是使有害气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法之一。

吸附是将含农业生产体系物的废气经收集管路，在风机的作用下，进入过滤装置，去除废气中的粉尘小颗粒物质，然后至活性炭层吸附，农业生产体系物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体经烟囱排出；经过一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时农业生产体系物已被浓缩在活性炭内。

催化是在其内部设加热区，当启动加热装置时，其中空气进入内部循环，当热空气达到农业生产体系物的沸点时，农业生产体系物从活性炭内挥发出来，带入催化区进行催化分解成CO2和H2O，同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床内脱附，当废气达到一定浓度时加热装置完全停止工作，农业生产体系废气在催化燃烧内维持燃烧，尾气更新，循环进行；当废气浓度低时，加热装置自动开启，进行补偿加热使农业生产体系物分解；如此直至农业生产体系物完全从活性炭内部分离，至催化区分解。活性炭得到了更新处理，农业生产体系物也得到了催化分解处理（此时活性炭可循环使用）。