大型蓄热式工业熔铸炉产品说明：

产品概述：

蓄热式大型工业熔铸炉（通俗称为"节能熔铝炉"或"环保熔铸炉"）是专为铝合金铸造行业设计的高效节能熔炼设备，集熔化、保温功能于一体。该系列产品采用蓄热式高温燃烧技术（HTAC），通过极限回收烟气余热，将助燃空气预热至800-1100℃，实现超低能耗和清洁生产，广泛应用于铝合金压铸、重力铸造及汽车零部件制造等领域。

性能特点：

1.节能性能：与传统熔炼炉相比，节能运行成本降低。通过成对布置的蓄热烧嘴交替工作，回收90%以上的烟气余热，排烟温度低于150℃。

2. 环保减排：采用贫氧燃烧技术，NOx排放减少40%以上，CO₂排放相应降低30%-55%，符合GB13271烟尘排放标准。

3. 温度均匀稳定：消除局部高温区，炉温均匀性±5℃，铝液加热均匀，氧化烧损≤1.2%，显著提高产品质量。

4. 高效熔化能力：以400KG型号为例，热炉熔化速率达400KG/1.5小时，额定工作温度900℃，控温精度±5℃。

5. 智能化控制：配备双温双热电偶PID控制系统，具有自动点火、火焰监测、超温报警和漏液保护等功能，操作简便可靠。

 主要用途

1. 铝合金熔炼：适用于铝锭、废铝及铝合金的熔化，特别适合回炉料比例高的生产场景。

2. 保温工艺：可作为铝液保温炉使用，保持铝液在适宜浇注温度。

3. 铸配套：专为铝合金压铸生产线设计，提供稳定的铝液供应。

4. 重力铸造：满足汽车轮毂等大型铸件对高质量铝液的需求。

产品规格与配置

1. 容量系列：提供2T至60T多种规格，可根据用户需求定制。

2. 燃烧系统：采用分体式高速烧嘴，配备高压助燃风机和智能热交换系统。

3. 炉体结构：6mm厚钢板炉壳，内衬200mm厚硅酸铝保温层，炉膛采用高铝砖和进口浇注料砌筑，确保耐用性。

4. 蓄热系统：采用SiC蜂窝陶瓷蓄热体，比表面积大，抗热震性能好，使用寿命长。

  本系列熔铸炉通过将蓄热技术与铝合金熔炼工艺结合，为用户提供了高效、节能、环保的完整解决方案，是现代化铝合金铸造生产的理想选择。