我国是一个耗能大国，建筑直接消耗的能源占全社会能源消耗量的２８．５％——在我国既有的４００亿平方米建筑中，有９５％是高耗能建筑，而这些高耗能建筑中有５０％的耗能是通过门窗散失的。在贯彻国家建筑节能的政策下，节能门窗市场呈现出千帆竞发之势，达到各地建筑节能设计标准的节能型门窗的市场占有率为６０％。“节约能源、建设节约性社会”成了今后几年重要的课题，所以减少门窗的能源损失是当前建筑节能的主要途径之一。

铝包木节能门窗是对人类居家生活所作出的改变，弥补了一般铝合金门窗保温隔热（ 冷）性能、气密性较差的缺点，在铝材、木材之间利用传热系数较低、强度较好的专项使用连接件进行连接，使型材的内外侧之间形成有效断热层，促使散失热量的途径被阻断，达到效率高节能之目的。同时，解决了材质不同、工艺不同不易组合的难题 ，具有强度高、比重小、防腐蚀、隔热、隔音等优异性能和美观耐用、密封防尘之功效，充分体现了现代社会追求节能、环保、绿色的理念和时尚，在炎热和寒冷地区用较能显示它的优越性。它是 《民用建筑节能管理规定》中鼓励开发新节能型环保门窗，淘汰落后劣质门窗，改进建筑门窗的保温气密性能，是大力推广、应用节能型门窗和门窗密封条的新举措。本产品广泛应用于大型商务建筑、城市花园别墅、高等住宅小区等，具有广阔的市场前景。

二、铝包木门窗产品的特性

铝木门窗是由木材为主要受力构件， 铝合金建筑型材作为木材的保护构件及辅助结构而制作的框、扇结构的门窗。它的优越性能主要体现在以下几个方面。

１． 工艺创新
（１）在纯木窗的外侧增加了铝合金保护层 ，解决木门窗室外侧容易被腐蚀的问题， 并且增加了门窗的丰富多样性 ，提高了门窗颜色的装饰性能。
（2）外侧的铝框采用焊接后，经过打磨再做表面喷涂的新工艺，使得铝框连接处天衣无缝，提高了门窗的密封性能及装饰性能。
（３）框和扇之间采用了三道密封条密封工艺，非常大的提高了门窗的密封性。
（4）采用了８８ｍｍ 宽的木铝组合材料，使得玻璃嵌槽可达到 ５５ｍｍ，使得门窗可以安装三层中空玻璃及带内置百叶中空玻璃 ，非常大的提高了门窗的保温性能和隔声性能。
（５） 在铝材和木材之间采用新型自定位式卡扣式连接系统，提高了装配的效率。

２． 技术指标
抗风压性能： ＧＢ／Ｔ７１０６－ ２００２８级
空气渗透性能： ＧＢ／Ｔ７１０７－ ２００２５级
雨水渗透性能： ＧＢ／Ｔ７１０８－ ２００２５级
空气隔声量：ＧＢ／Ｔ ８４８５－ ２００２ Ｒｗ＝３３ｄＢ
保温性能：ＧＢ／Ｔ８４８４－ ２００２８级

三、材料分析

１、树种及集成加工要求：为了保证门窗 在使用过程中的尺寸稳定性和受力均匀性，制定门窗型材集成材的板材或方材应是同一树种或物理力学性能近似的树种，不同种树种集成需试验确定。

２、板方应锯切成３００毫米～６００毫米长度的短方料后再切齿、指接，高等门窗的装饰可见面层板材建议用非指接材。

３、木材的含水率控制在１２％±２，并且相邻两根指接板材含水率偏差不大于１％，各使用地区的具体选定应符合ＧＢ／Ｔ６４９１－１９９９中３．２及地区平均含水率有关规定。

４、板材切割采用径切与半径切方法， 不得采用弦切 ，并且在指接与拼板时注意木材纹理方向，以利于清理应力变形。

５、密封材料应按功能要求、密封材料特性 、型材特点选用。密封胶条宜选用三元乙丙材料，密封胶宜选用中性硅硐系列。

６、五金件、附件安装位置正确、齐全、牢固，具有足够的强度 ， 启用灵活、无噪音，承受反复运动的附件、五金件应便于更换。

７、玻璃应根据功能要求选取适当品种、颜色；门宜采用安全玻璃 ，玻璃厚度、面积应经计算确定。

四、性能特点

１、保温、隔热性能：木材部分采用进口落叶松或白橡木等集成材 ，玻璃采用５＋１２Ａ＋５中空玻璃，木材经过专门脱脂、烘干处理，同时把含水率严格控制在要求范围之内。集成材由木材经过指接拼板而成，先把板方木材截成短料经过齿接集成而成 ，因此变形小 ，再把三层板方经过专门合框而成，铝材与木材之间通过专项使用连接件连接，中间留有一定的间距，在整个断面木材厚度占８５％左右。中空玻璃中空间隙达１２ｍｍ，整窗安装后，室内、外空气无法实现沟通，因而，保温、隔声性能达到理想的效果。同时，在木材的选材方面，对木材的树龄、生产环境有严格要求，用于合框的三层板材取材方向、齿接点位置都有严格要求等。

２、外观特点：室内面为木材天然纹理， 自然、美观、易与室内装修溶成一体；室外铝合金型材颜色， 可以根据用户要求及住宅外墙颜色确定，使整体搭配合理协调。

３、抗温、湿度变化措施：温、湿度的变化 ，会引起杆件等收缩，铝包木窗木材与木材之间 ，框与扇之间都有一定的间隙， 可以清理变形而产生的影响，从而避免由于温、湿度变化而引起的质量问题。

４、防水、防潮性能：中空玻璃与框体之间使用专项使用玻璃垫进行垫接，起到一定减震作用，扇与框搭接处室外面用专项使用隔离胶条进行隔离，防止雨水直接渗入室内。

５、材料特点 ： 五金件采用德国原装进口的安全、高品质诺托五金件，油漆采用德国雷马士原装进口环保油漆，型材采用国内知名品牌生产产品 ，密封胶条采用变形及老化机率都很小的三元乙丙胶条等等。

五、关键保温性能分析：制作工艺

铝包木节能门窗的生产，辅以德国、意大利的先进生产设备 ：威力木门窗加工中心 、威力四面刨、数控双头斜锥切割锯等，以保证产品的质量与性能稳定。它的关键性能体现在 “保温”上，在铝材、木材之间利用传热系数较低、强度较好的专项使用连接件进行连接，使型材的内外侧之间形成有效断热层，促使散失热量的途径被阻断，达到效率高节能之目的。其制作工艺简述如下：

１． 主要工艺流程简述
定型立项→方案论证→技术设计→技术评审→出图 （ 制作等工艺要求） →制作 （ 配置）→检验或检验→包装→入库→出厂→（ 用户使用 ）确认。

２． 木框工艺
领料（ 规格、数量、种类 ） —四面刨平（ 四面刨） →定尺下料（ 外框、扇、中梃） （ 优化下料单）→标准木型材成形及连接榫头成型（ 加工中心）（ 根据木材断面尺寸） →加工孔（ 执手锁孔及合页安装槽） →合框（９００木材专项使用合框 ，利用榫头连接 ，包 括 扇 压 线→打磨→一次浸底漆→二次打磨→二次浸底漆→再次打磨→喷面漆→晾干（ １８－ ２５℃， ６－ １２ｔ）→上专项使用连接件（ 在铝型材组实框后 ） →铝木复合连接。

３． 铝框工艺
下料单、优化单→根据优化单领料→下料→→（ 假中梃的加 工处 理 ） 铣 槽 、加 工 孔出水槽 、锁孔 ）→→组角→铝木复合连接→玻璃安装（ 包括玻璃垫）→压线安装（ 包括木压线） →玻璃双面打胶→五金件安装→框扇组合→框上安装锁点→测试调整（ 包括四周缝隙、开关、密封性等）→安装铁脚→包装入库。//www.mylchen.com/

４． 产品检验
铝包木节能门窗经浙江省建设工程质量检验站编号为２００５－ １０９７、２００５－１０４４号的检验报告和国家建筑工程质量监督检验中心编号为ＢＥＴＣ－ＱＣ１－２００５－ ４１３Ｓ的检验报告，结论分别如下 ：依据企业标准Ｑ／ＲＭＢ０００２－２００６《ＲＭ６８铝包木节能门窗》，对样品进行检验，所检项目的检验结果均符合标准要求。

六、结 论

随着国民经济的不断增长，技术含量高的产品日益更新，与之相配套的铝包木节能门窗需求量大增，该产品节能环保、安全、开启方式灵活，迎合消费者的居家理念，其发展空间大， 具有强大的生命力和市场前景。外型敦实厚重、大方得体，可与室内的木地板、木门、家具相互协调， 既含欧州时尚之风、又融传统文化之蕴， 集美观、实用、环保于一身，古典、气派、华贵于一体 ，真实体现了产品内外兼顾、时尚自然、表里如一的优越品质。今后我们的发展思路要更加注重门窗个性化的设计，符合人性，注重与环境的和谐， 不光只从门窗的外形，而且要从门窗的性能，从型材、门窗五金件、玻璃胶条、密封毛条等一系列与之相关配套的材料与配件的连贯设计开始而形成整个系统。其优越的性能体现为我国节能门窗将与全部接轨， 参与在ＷＴＯ大环境下的全部竞争，给企业自身和用户都带来更多的实惠。