特点： ◆ 10个单独探伤通道 ◆ 真彩显示器 ◆ 高性能锂电池，连续工作7小时 ◆ 与计算机通讯，可自动生成探伤报告 ◆ 实时显示SL定量值 应用范围 ：钢结构、锅炉压力容器、电力、石化、压力管道、冶金、 ***、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。 HK800数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、准确地进行工件内部多种缺点如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检验、定位、评估及诊断。自动化功能 ●自动显示缺点回波位置（高层度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；●自由切换三种标尺（高层度d、水平p、距离s），满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯； ●自动增益：自动将波形调至屏高的80%，大大提高了探伤效率； ●自动φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺点较高波自动换算孔径ф值； ●自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿，满足任意探伤标准；●自动分析并显示回波次数。 放大接收●硬件实时采样：150MHz，波形高度保真 ●闸门信号：单闸门、双闸门，峰值或边缘读数 ●增益调节：手动调节110dB（0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、 12dB步进）或自动调节至屏高的80% 探伤功能 ●曲线包络和波峰记忆：实时检索并记录缺点较高波 ● φ值计算：直探头锻件探伤找准缺点较高波自动计算 ●缺点定位：实时显示水平值L、高层度值H、声程值S ●缺点定量：实时显示SL定量值 ●实时显示孔状缺点Φ值 ●缺点定性：通过波形，人工经验判断 声光启动紧急信号 ●闸门启动紧急信号：进波启动紧急信号、失波启动紧急信号数据存储●10个探伤通道，存储预先调校好各类探头与仪器的组合参数，自由 输入任意行业探伤标准，方便存储、调用、与计算机通讯 ●内存300幅探伤波形及数据，实现存储、调出、打印、与计算机通讯传输。 ●内存30000个厚度值 时钟记录 ●实时探伤日期、时间的跟进记录，并存储 控制接口 ●高速USB、RS232两种接口与计算机通讯 技术参数： 扫描范围： 0～6000mm 工作频率： 0 MHz～15MHz 垂直线性误差 ≤3% 水平线性误差 ≤0.2% 灵敏度余量 ＞62dB（深200mmΦ2平底孔） 分辨力 ＞40dB（5N14） 动态范围 ≥32dB 噪声电平 ＜8% 硬采样频率 150MHz 重复发射频率 100～1000HZ 声速范围 1000～9999（m/s） 工作方式 单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤 数字舒缓 （0～80）%，不影响线性与增益 工作时间 连续工作7小时以上（锂电池） 环境温度 （-20～70）℃（参考值） 探头零点（ms） 0.0～99.99 外型尺寸 240×180×50（mm） 标准配置HK800超声波探伤仪主机 1台 直探头 1支 斜探头 1支 电源适配器 1个 锂电池组 1组 BNC电缆 2根