宝鸡富士特钛业（集团）有限公司专业生产钛及钛合金产品，以熔炼和锻造生产为主，主营产品：航空航天钛棒、钛合金棒，钛合金电极棒、钛环，钛方块，钛锻件，钛法兰，钛异形件、钛叶轮锻件、钛丝、3D打印钛丝、钛粉、海绵钛粉、金属钛粉。

资质认证：ISO9001、AS9100D、PED & GJB9001C-2017认证。

富士特钛业集团生产优势：

（1）原材料选用遵义、抚顺、攀钢等0级海绵钛。

（2）熔炼工艺：采用熔炼设备3吨双室真空自耗电弧炉进行3次熔炼，整个熔炼过程全自动化操作，控制精度高、熔炼周期短，所生产的钛锭化学成分均匀、无夹杂、无偏析、缩孔小、钛锭的成品率高。

（3）锻造设备：2千/3.5千吨自由锻造油压机开坯锻造，可定程定压，操作机液压机同台控制，可以从内部改变产品的组织结构，提高了产品的机械性能，锻造的钛及钛合金产品内部组织均匀、性能稳定可靠。

（4）产品检验：根据订单要求逐根进行超声波检测，尺寸检测，并记录数据。

富士特钛业集团根据客户要求定制双重退火态GJB2218A-2008标准TC11钛合金锻件

宝鸡富士特钛业（集团）有限公司专业生产钛及钛合金产品，以熔炼和锻造生产为主，主营产品：航空航天钛棒、钛合金棒，钛合金电极棒、钛环，钛方块，钛锻件，钛法兰，钛异形件、钛叶轮锻件、钛丝、3D打印钛丝、钛粉、海绵钛粉、金属钛粉。

TC11——TI-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si

化学成分要求：

Al:5.8-7.0   Mo:2.8-3.8  Zr:0.8-2.0   Si:0.2-0.35  Fe<0.25  C<0.08  N<0.05  H<0.012  O<0.15

力学性能：

抗拉强度≥1030Mpa    屈服强度≥900Mpa  伸长率≥10%  收缩率≥30%

资质认证：ISO9001、AS9100D、PED & GJB9001C-2017认证。

产品尺寸：根据客户需要定制

供货状态：退火态（M）  冷加工态（Y）  热加工态（R）

表面状态：机加表面、抛光表面、刨铣表面，表面光洁度/粗糙度Ra≤3.2μm。

产品满足标准：GB/T2965 GB/T16598 GB/T13810 ASTM B348 ASTM F67 F136 ASME SB381 AMS 4928 AMS 6931 AMS4967 AMS4965 GJB2744A GJB2218A ISO5832

质量检测：超声波探伤，确保产品内部无夹杂、气孔等缺陷，化学成分和力学性能进行第三方检测，同时我公司拥有从熔炼到锻造到检验整个加工工序，确保产品质量。

包    装：根据客户要求或商议（出口标准木箱包装）。

应用领域：钛及钛合金产品被广泛用于航空航天，石油化工、精密机械加工等领域。

质量控制：

（1）严格执行ISO9001:2008要求，原材料钛锭和成品均100% 超声波探伤，确保产品内部无气孔、夹杂等缺陷，并出具探伤报告。

（2）委托第三方权威机构进行物理性能、机械性能和高倍金相检测检测，并出具检测报告。

优 点：

（1）公司采用国内先进熔炼设备---3吨双室真空自耗电弧炉进行多次熔炼，整个熔炼过程全自动化操作，控制精度高、熔炼周期短，所生产的钛锭化学成分均匀、无夹杂、无偏析、缩孔小、钛锭的成品率高。根据宇航用钛要求，采用多次熔炼工艺，使产品的化学成分更加均匀、晶粒度更细且分布均匀，保证了产品的物理性能。

（2）公司采用先进锻造设备---2000吨自由锻造油压机开坯锻造，可定程定压，操作机液压机同台控制，可以从内部改变产品的组织结构，提高了产品的机械性能，锻造的钛及钛合金产品内部组织均匀、性能稳定可靠。

（3）根据宇航用钛的要求，在锻造过程中采用多次墩拔工艺，可以有效的保证产品的组织结构，提高产品的力学性能。

（4）锻造用天然气炉、电炉均采用了PLC自动控制系统。设置程序自动升温，保温，加热数据自动记录。熔炼锻造及各种加热数据都有可追溯。

主要生产设备：3500T电极压力机，3吨双室真空自耗电弧炉,2000T和3500T自由锻造油压机，750公斤空气锤，天然气加热炉，电阻加热炉，车床，锯床等。

包装：根据客户要求或商议（出口标准木箱包装）。

应用领域：钛及钛合金产品被广泛用于化工、机械、石油化工、宇航等领域。