针头外径：0.9~1.1mm；

试验仪由试验部分和控制部分组成采用一体化设计， 方便现场安装和调试。 试验箱外壳及结构件采用 S304不锈钢或黄铜制造；电及头为不锈钢，耐高温耐腐蚀；滴液计数准确，控制系统稳定可靠。

判断回路：短路电流大于0.5哎时间维持2秒钟继电器动作，切断电流，指示试品不合格；

箱体内部容积：0.5m3（可选购0.75m3或1m3）；

电及尺寸：5mm±0.1mm*2mm±0.1mm，电及一端边缘切成30度角的斜面；

工作电源：220V,10A,50Hz。

漏电起痕试验仪根据IEC60112：2003（GBT4207）、UL746A、ASTM  3638-92、DIN53480适用于小齿轮的检测，它更适合小齿轮的批量检测。等标准要求设计制造的专用检测仪器。

依据标准：GB/T6553-2003

参考文件(单独购买)ASTM标准电气绝缘术语

范围该测试方法在短时间内评估材料在含水污染物存在下的低电压(600v)跟进电阻或比较跟进指数(CTI)。

本标准在技术上相当于引用的IEC 112出版物的版本。然而，2007版IEC 60112第四版产生的CTI数值很可能与该标准有很大的不同。

溶液滴落间隔时间：30s±5s；

本标准无意解决所有与使用相关的安全问题，如果有的话。本标准的使用者有责任在使用前建立适当的安全和健康规范，并确定法规限制的适用性。

以公制(SI)单位表示的数值应视为标准值。公制单位的英寸-磅当量是近似的。

外部尺寸:宽1170mm*深630mm*高1330mm；

控制液滴采用电磁阀.液滴大小：（20 30）mm3,50滴为（0.997~1.147g）, 20滴为（0.380-0.480g）;

电及间相距：4.0mm±0.1mm；

在电器产品受潮湿和杂质环境的影响下，不同及性带电部件之间或带电部件与接地金属之间可能会引起绝缘上的漏电，产生的电弧对电器造成击穿短路或由于放电使材料电蚀损，甚至起燃导致火灾。漏电起痕试验就是模拟上述情况对绝缘材料进行的一种破坏性试验，用以测量和评定在规定电压下，绝缘体在电场和含杂质水的作用时的相对耐漏电起痕性，适用于电工电子产品、家用电器的固体电器绝缘材料及其产品，如：继电器插座、转换开关盖、接触器等……。

D6054电气绝缘材料的测试条件处理规程IEC出版60112固体绝缘材料在潮湿条件下的轨道比较指数的推荐测定方法，2007年第4版

此处规定的条件，与其他跟进测试方法一样，是为了产生有利于形成表面放电和可能的后续跟进的条件。选择的测试条件是可重复和方便地加速过程;由于这个原因，他们很少再现在实际服务中发现的各种不同的条件。因此，当跟进测试用于区分给定条件下的材料时，跟进测试的结果不能用于推断应用程序设计的直接或比较服务行为。相反，跟进测试结果提供了一种工具，用于判断材料对于给定应用程序的适用性。适用性只能通过在实际醉终使用或尽可能接近模拟醉终使用的条件下测试设计来验证。

特点：

试样品尺寸：≥15*15mm,厚度：≥3mm；

电及材料：铜 铂金(铂金长度：≥12mm，纯度≥99.0%)；

技术指标

电磁阀 亚德克

每个电及对试样作用力：1.0N±0.05N；

排气孔：100mm；

施加电压：100～600V（48～60Hz）之间可调，短路电流在1.0A±0.1A时电压下降不超过10%；

当有机电绝缘材料受到其表面电及之间的传导电流时，电及附近会形成许多微小的树状碳质路径或轨迹。这些轨迹的方向是随机的，但通常在施加电位差的影响下在电及之间传播。醉终，一系列的轨迹跨越电及间隙，电及短路导致失效。

高电压起痕试验机（含高电压发生器）

高压漏电起痕试验仪BLD-6000V概述：

滴液装置：试验前需要调整；

箱体材料：铁板喷涂；

滴液针头到样品表面高度：30～40mm；

电气设备可能会由于绝缘材料暴露在各种污染环境和表面条件下的电气跟进而失效。有许多ASTM和其他试验设计来量化材料的性能，特别是在相对高的电压下。该方法是一种加速测试，在相对较低的测试电压下，提供了绝缘材料在潮湿和污染条件下的性能比较。比较跟进指标与运行中合适的运行电压没有直接关系。