1.与传统车削剥皮方式相比，镁棒剥皮速度更快，节约人工成本。加工效率高，比传统车床省时省力。

2.料皮剥落完整，剥皮厚度均匀。镁花成片状，减少熔炼的损耗，故料皮废料回收率高。

3.在线剥皮，省去人工搬运时间，杜绝二次污染。剥皮后镁棒表面光滑，有利于镁棒在盛锭筒内的空气排除，提高产品质量。且交、接料也可以缩短；压余可缩短到20-60mm；

4.量身定制的进出料机构使上料取料方便快捷，出料机构方便实现与挤压机的连接。出废料机构，方便镁皮的回收。

5.自动运行一键启动停止，操作简易方便，可控性强，极易上手。可配有触摸屏的型号可以方便准确的查找故障及监控状态。

6.根据客户要求制定刀 具尺寸与剥皮厚度，以适应多种规格镁棒直径，且刀 具更换方便简单易维修。

7.机器采用油压控制，动作平稳，镁棒中心调整方便、定位精准稳定，操作省时、省力。

8.采用双联泵有效节省能源，且使液压系统简单化，减少系统的故障率，也便于故障的判断排除。剥皮温度同挤压温度，镁棒剥皮后直接进入挤压阶段，温降小，不会改变挤压耗时。

9.机架结构紧凑，占地面积小，容易前后工序衔接，易于安装。噪音低，无粉尘无污染。易损件较少，维护费用较低。

10.安装炉子与挤压机之间，自镁棒加热炉出来至成品镁棒进入挤压机同步废料回收，可全程实现自动化，还可实现剥皮与不剥皮两种方式转换。提高工作效率又减少人工费用。

11.剥皮后表面光洁度高，不会再出现环线现象，挤压时不会有气泡现象；且将镁棒表面的氧化层、杂质、偏析层去除干净，可延长挤压机的模具使用寿命，挤压型材精度成品率可提高5-10个百分点，产品合格率提升3-5%，从而提高客户的综合竞争力。

12.完善的售后服务与技术支持，让您免除后顾之忧。