过去大多数铝型材加工企业使用传统的对流式炉子来加热模具。这些炉子的工作原理是把炉内的空气全部加热，然后靠这些空气把热传到模具上，使模具升温。这种加热方式需要的时间很长，因此消耗的能源也较多。

而红外线加热炉的工作原理却完全不同。它使用一段光波来「发生反应」模具中的金属分子，从而使其均匀升温，就好像用微波炉加热食物一般，不使用空气来传递热能。红外线炉子比传统的对流式炉子加热快得多，加热更加均匀，而且使用的能源少得多。

3.2.1 模具加热时间减少50%以上

红外线模具加热炉比传统对流式炉子的加热速度快得多。如上面解释的，因为模具是由红外线波所加热，不是空气加热。空气本身是热能的绝缘体，所以，对热传导来说是个不良的介质。红外线模具加热炉只使用单独出来的、需要的红外线波段来直接加热模具钢，而不是加热炉内所有的空气。 所以加热时间大大减少。

3.2.2 节省 50% 的能源消耗

因为上面所解释的波长加热方式，模具加热过程的效率大为提高。不但是加热时间整体地缩短，而且一旦温度达到后所需保持炉子温度的电力也很少，一般小于 1500W ( 作为比较，一个典型的头发吹风机需要 1200W 到 1400 W 的电力 )。仅仅是能源的节省一项就是使用红外线模具加热炉的一个明显的优点。

3.2.3 降低 90% 的模具损坏率

使用诺沃德红外线模具加热炉挤压厂家的经验是，模具的损坏及破裂很明显地降低。对流式模具加热炉不但花更多时间加热一个模具，而且对模具的加热不均匀。研究显示，即使在对流式炉子内保温4小时后，一个 356 mm的模具从一边到另一边仍然有55 ℃的温差。

这会使一个多孔模具有不平均的挤压量，结果造成模具的不平均应力效应。诺沃德的红外线加热技术对模具的加热效果，使模具内外任何一点的温差都在个位数以内，清理了这个不平均流量及模具损坏的问题。温度不均匀的模具很容易在挤压过程中受到损坏。

如上面所提及，相对于一个对流式炉子需要4~5个小时（客户实例）的加热时间，使用诺沃德红外线模具加热炉在 2.5小时（客户实例）内加热完成一个直径 430mm x 厚330mm的模具。这能够提供业者在挤压机作业时更换模具的弹性，以及缩短生产时间。

3.2.4 改善挤压型材的表面品质

   因为模具在加热炉内时间短，模具工作带在挤压作业开始前的过度氧化不再是一个问题，从而提供了较佳的型材表面品质。而且，那些对流式炉子所使用的循环风扇，会导致杂质颗粒附着于模具工作带上。诺沃德红外线模具加热炉不需要循环风扇，所以使得模具不会有杂质附着。

3.2.5 优越的安全性能

（1）防止加热炉失控的热电偶监察系统和电流接触器。

（2）电源遭到截断或间断时，炉盖迅速终止开关功能。

（3）主控制箱紧急停止开关。

（4）模具退火提示功能。

3.2.6 先进的PLC控制

独有PLC控制系统，实现自动化控制。