节能环保铝及铝合金清洗工艺
一.    概况
本工艺与传统工艺不同之处在于:不含磷、不含六价铬与三价铬、不含或较少含硝酸、无黄铜、不含氢氟酸、无素、纯净，除化学抛光外全部为室温操作工艺。
采用本工艺无需专门的环保治理设备和治理费用，废水只需简单的中和便可排放，实现了清洁生产，完全符合国家《清洁生产促进法》和环保要求。
本工艺已成功地应用在江苏、浙江的汽车箱体、风扇、空调配件、电容壳体的表面处理上。
二．典型工艺
1．铅制件除油污本色光亮清洗
a．工艺：除油垢—水洗——水洗（ph酸性，常温数分钟）
b．药剂：ly1001铝制件酸性除油剂（无色或浅色透明液体，ph小于1）、ly1002铝制件超声波清洗剂（无色或浅色透明液体，ph：9~11）或：ly404通用金属脱脂清洗剂（无色微乳液体，ph8.5~10.5）
c.方法:常温浸、喷、刷、超声波清洗数分钟。
d．优点：不伤外表、不腐蚀金属、对人体无害、无磷、纯净、对环境友好、表面均匀，无水痕，没有色度差别、光亮。
2．铝制件化学抛光
a．工艺:除油垢(ph酸性,常温数分钟)_流动水洗_碱蚀(常温5~6分钟)_流动水洗_出光(常温0.5~1分钟)_流动水洗_化学抛光(80℃ 0.5~3分钟为本色光亮,5~7分钟为镜面光亮)_热水洗_流动水洗_沸水封闭15分钟_干燥(60~80℃ 5分钟)。
b．药剂：ly1001铝制件酸性除油剂（无色或浅色透明液体，ph小于1）、ly1005铝制件碱蚀剂（无色透明液体，ph：12~13）、ly1006铝制件出光剂（无色透明液体，ph小于1）、ly1008铝制件本色化学抛光剂（无色透明液体，ph小于1，80℃）、ly1007铝制件光亮化学抛光剂（无色透明液体，ph小于1，95~115℃ 0.5~数分钟）。
c．方法：约80℃或95~115℃浸渍。
d．优点：不伤外表，对人体无害、无黄烟，不污染环境，对环境友好。表面色泽均匀，光亮度高。
3．铝制件低锌磷化（供涂装用）
a．工艺与药剂：ly1001铝制件酸性除油（常温5~6分钟）—流动水洗——ly1005铝制件碱蚀（常温5~6分钟）—流动水洗—ly1003铝制件活化（无色透明液体，ph小于或等于1，常温0.5~1分钟）——流动水洗—ly1009铝制件低锌磷化（浅绿色或浅颜色液体，ph：2~3，常温浸10~20分钟，本色，注：必须经过亚铁离子活化处理，即由浅绿透明液变成微颜色浑浊液方可磷化）——流动水洗—沸水封闭15分钟—干燥（60~80℃ 5分钟）。
b．方法与优点：常温浸渍，低锌，不污染环境，结晶薄而均匀细密，与涂层附着力强，可达0级，特别适合涂装。

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