精炼剂使用说明及注意事项

精炼剂LW-JL

本品主要是用喷射装置，以99.99%氮气为载体，将精炼剂均匀送入铝液内部，实现对铝液的精炼净化处理。兼有气体精炼和熔剂精炼的优点。使用本产品后，铝液含渣量及含气量显著降低。

产品特点：

1、熔剂的利用率高，出渣量较少；

2、能够有效降低铝灰中的含铝量；

3、本产品无钠且烟气量较小；

4、操作简单方便，减轻工人劳动强度。

产品用量：

按铝液容量的2‰-3‰加入，具体的需求量取决于夹杂物的多少适当增减用量，实际加入量要从平时实践中获得。

用法及工艺参数：

在精炼温度范围内710-750℃，实际操作730℃以上为较佳.将定量的精炼剂装入喷射装置的储料罐中密封好，先通氮气（氮气流量24m³/h）,然后

打开精炼罐的开关，待精炼铁管有精炼剂喷出时，将铁管插入铝液内作水平运动，插入铝液高层度应是铁管端头在距离炉底底部上方的10Cm处为宜，前后左

右均匀移动精炼管，不要碰到炉壁和炉底，以防堵管。在精炼时间（20-30分钟）内将定量熔剂喷完，然后把铁管从铝液中抽出，关闭氮气。本次精炼过程结束。

注意事项：

1、通过开启精炼罐底部开关的大小和调整氮气压力来控制喷入速度的快慢，要求在精炼过程中都有颗粒精炼剂喷出。

2、通过控制氮气压力来控制铝液的翻腾高度，在不堵精炼管的情况下，翻腾度小些为好，较好在15cm以下。

☆3本产品为无害无腐蚀性，无强碱物质遇水不会发热，如本产品不小心接触到脸部包括眼睛，请用大量自来水清洗。清洗完毕仍然不适请及时就医。

☆4 使用完本产品对铝液转包、浇铸模具、保温炉壁等无明显异常影响。

徐州立伟铝业有限公司