为了克服铝合金
表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，
表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳较氧化技术是应用广且成功的。
所谓铝的阳较氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳较氧化，只包括生成阳较氧化膜这一部分工艺过程。
将金属或合金的制件作为阳较，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。例如铝阳较氧化，将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳较，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳较的铝或其合金氧化 ，表面上形成氧化铝薄层 ，其厚度为5～30微米 ，硬质阳较氧化膜可达25～150微米 。阳较氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克/平方毫米，良好的耐热性 ，硬质阳较氧化膜熔点高达2320K ，优良的绝缘性 ，耐击穿电压高达2000V ，增强了抗腐蚀性能 ，在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳较氧化处理，这种方法广泛用于机械零件，飞机汽车部件，准确仪器及无线电器材，日用品和建筑装饰等方面。 [1]
一般来讲阳较都是用铝或者铝合金当作阳较，阴较则选取铅板，把铝和铅板一起放在水溶液，这里面有硫酸、草酸、铬酸等，进行电解，让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。在这些酸中，为广泛的是用硫酸进行的阳较氧化。