1、 设备配置:

“西门子”伺服数控系统

10英寸液晶显示屏 ,

日本油研液压系统   

伟创控制系统

电器元件:法国“施耐德”

光棚尺:中国广州”SINO”

2、定位精度: Y轴重复定位精度≤0.02mm,,X軸定位精度≤0. 5mm

3、光棚尺:采用双驱光栅尺,配置抗干扰模块, 弯弧重复性好。

4、 X轴左右转动采用国内品牌减速机控制:

定位精度高,扭矩恒定,不因为速度高低而变

化

5、型材可一次滚压成形;也可根据需要多次弯曲成形;

6、单曲可弯曲形状: C形、 u形、多曲可弯椭圆，一次成型多输入10种半径（可增加）

7、软件具有以下辅助功能：

7.1型材反弹量补偿功能

 （根型材弯弧半径不准确，根据计算结果能保证第二根型材弯曲准确）

7.2 辅助计算：根据弦长与弦高可求半径与弧长 下料尺寸为弧长加两个料头的长度

7.3 半自动 手动功能：圆弧尺寸不准确可通过手动功能调整，找出准确的补偿数，使圆弧标准弯成

7.4每种圆弧可根据0~9 A-Z之间配方储存

8、机架与护板全部酸洗磷化、静电喷漆、经久耐用！

二、技术参数

1、功率：5.2KW

2、电压：380V  50HZ

3、滚轮转速：0-15转/分钟

4、滚轮模具半径：200mm

5、滚轴直径：60mm(特殊材料,热处理加工)

6、固定轴中心距：350-750mm可调

7、Y轴油缸大推力：20吨

8、Y轴油缸定位精度：正负0.01mm

9、X轴大扭距:2000牛.米*3=6000牛.米

10、加工半径（内弧）：100mm

11、可加工型材截面：宽度*高度=150mm*150mm

12、主机外形尺寸：1100mm*1300*1500

13.操作箱外形尺寸：500*510*1500mm

14.整机重量：1000kg

全自动数控滚弯机功能特性

l 在异型弧加工方面，可多半径弯曲一次成型（多曲率），有效提升加工效率，节省人工。

l 普通圆弧可一次加工完成，效率高。也可根据实际情况多次成型，有效保证了圆弧外观和设备的实用性。

l 采用自主研发的伺服液压系统使用进口油泵，使设备在25吨压力的工作状态下，工作轴的定位精度在 0.02mm 以下的重复控制精度。

l 三辊单独可控、无级调速，三辊速度自动匹配，弥补工件半径成型过程中的线速度差别【内径与外径的差别】，工件表面不会拉伤。轴距 350—450mm 任意调整； 

l 准确的半径(R)控制及轻易完成多段弧及复杂图形的连续加工；

l 数控控制系统，完全解决工件不同曲率过渡时的平滑及对称；

l 人性化的控制系统，灵活，简单，一看就懂，一用就会；完全解决对熟练技术工人的依赖；

l 精巧的模具设计技术，无缺解决产品的起皱、刮痕、扭曲、内陷等质量问题，满足您的对产品的高品质要求

l 独有核心算法，丰富的滚弯加工参数，操作简单，简洁实用

l 自动下料计算，减少您的材料浪费