南京乔克工贸有限公司

主营:除油剂,红色除油剂,磷化液,发黑剂,防锈油

余温发黑剂

产品信息

产品详细

众所周知,紧固件经热处理后,仍需一道镀锌或发黑处理,以增加工件的防腐蚀性能。传统的发黑工艺是碱性高温发黑,其工作条件恶劣,效率低,能耗高,许多厂家都纷纷改用常温发黑工艺。但常温发黑因其发黑膜层疏松,附着力低,色泽不均匀,前处理和后处理复杂,溶液不稳定,金属硒剧毒,防锈效果始终无法提高等原因,妨碍了其发展和推广。

FH500发黑工艺是利用工件回火余热进行发黑。它既解决了常温发黑膜结合力不好的问题,又利用回火余热达到高温发黑的效果,降低能耗。发黑液为中性,前处理和后处理十分简单,易于操作,是值得开发和推广的新型发黑技术。

    FH500  钢铁发黑剂是利用工件回火余热,依据热聚合反应机理形成黑色的高分子材料保护膜,从而达到防锈防腐的目的。该产品工艺环保、节能、**,且发黑色泽效果好,膜层光泽度高,是传统碱煮发黑的替代品。

FH500  钢铁发黑剂可发黑铸铁,各种碳钢及粉末冶金等材质的机械零件。广泛用于标准件、链条、弹簧、螺丝、铁路器材等钢铁零部件加工企业。

一、产品特点

1、发黑后光亮度较高。

2、与热处理网带炉配套生产,**、节能。

3、耐腐蚀性强,防锈性能强;干燥后不粘手;工作液无沉淀;干燥时间快。

4、降低劳动强度,改善生产环境。

5、发黑前不用酸洗,发黑后不用冲洗,无三废排放。

6、发黑工件无氢脆现象。

7、水溶性乳化液,环保、安全。

二、工艺流程及使用方法

1FH500  钢铁发黑剂为浓缩液,使用前先将其搅拌摇匀,发黑剂与水110以上的比例充分混合后成为工作液;

2、将无浊锈零件加热到200~560℃即可放入发黑工作液,瞬间发黑;

3、零件出液后热风烘干(120~180℃);

4、发黑工作液液温在(40~80℃)范围佳;

5、根据生产量添加发黑剂;

6、处理时间:30~60秒。

 

   无网带炉发黑工艺:

       加热工件至300℃以上→发黑→烘干或晾干→浸油

网带炉发黑工艺:

工件→淬火后→300~500℃加热或回火→发黑→烘干→浸油


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