供应铝制品表面处理专项使用抛丸机（图）

加强铝制品表面的舒缓劳累度，美观度，使用惠捷机械的小型履带式抛丸机，自动抛丸，只需将产品放入抛丸室内，关好门定好时，然后静侯两分钟，抛丸加工好的铝制品就完工了，设备操作简单，环保无尘，无噪音操作，不会危害到工人的身体健康。

铝制品表面处理专项使用抛丸机的设备参数：

设备型号           HJ-Q324

履带端盘直径     400mm
履带端盘转速     3.6r/mim
被清理工件非常大单件重量 5Kg
非常大载重量        100Kg
生产率              400-600Kg
抛丸器              1 个
抛丸量              100Kg/min
除尘器风量        2200m3/min
总功率              8KW

供应铝制品表面处理专项使用抛丸机（图）

铝制品表面处理专项使用抛丸机的设备特点：

1.履带式抛丸机清理效果好、结构紧凑、噪声小、成套性好的清理设备

2.履带式抛丸机采用了悬臂离心式抛丸器，其寿命长、结构简单

3.采用BE型分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片有积较的作用

4.采用布袋式除尘器，粉尘排放浓度低于国家规定的标准，大大地改善了操作者的劳动环境

5.采用耐磨橡胶履带，减轻了对工件的碰撞及损伤情况，降低了机器的噪声

铝制品表面处理专项使用抛丸机的工作原理 ：将工件放入橡胶履带滚筒中，操作人员按下“运行”按钮，抛丸室门气动关闭，抛丸清理开始，履带向前运行，工件不断地进行翻滚，**力度强抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上，工件可完全均匀地得到清理。钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机，再将钢丸输送到斗式提升机，经斗式提升机提升到分离器，被分离后存储待用。抛丸结束后，抛丸室门自动开启，履带反转，将工件卸出。

供应铝制品表面处理专项使用抛丸机（图）

铝制品表面处理专项使用抛丸机的操作注意事项：

在清理仓内加入规定数量的工件后，大门关闭，机器启动，工件被滚筒带动，开始翻转，同时抛丸器高速抛出的弹丸形成扇形束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理的目的。抛出的弹丸及砂粒从履带上的小孔，流入底部的螺旋输送器上，经螺旋输送器送入提升机内，由提升机提到分离器中进行分离。含尘气体由风机吸送到除尘器中过滤后，变为清洁空气，排入大气中，灰尘经空气反吹落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期清除。废砂由废料管流出，用户可回用。丸砂混合物由回用管回收进入室体，待分离器分离后再回用.抛丸器的布置经过计算机三维动态模拟，所有布置的角度、位置均由计算机设计确定。在照顾所有需清理工件的基础上，尽量减少弹丸的空抛，从而非常大限度地提高了弹丸的利用率，减少了对清理室内防护板的磨损。履带式抛丸机工作程序是 上料—进入抛丸室—关门—抛丸器启动—工件翻滚—丸料门开—抛打滚翻工件—丸料门关—门开—工件退出抛丸室。室体系焊接结构，由室壳、室顶及室内防护等部分组成。室壳底部有螺旋输送器，内部装有履带及其传动机构，端部装有端盘，内部采用耐磨护板防护，室顶固定抛丸器。履带式抛丸机设计了简单可靠的安全防护装置，当设备进行检修、润滑等操作时，该装置可保证进入清理室的人员的安全。

供应铝制品表面处理专项使用抛丸机（图）

铝制品表面处理专项使用抛丸机的日常维护与保养：

● 每一个工作班后均应将设备清扫一遍
● 应经常检查清理室中的护板及抛丸器中定向套、分丸轮等耐磨件的磨损情况，磨损严重时应立即更换
● 应按使用说明书定期润滑终统，并经常检查机构是否运转灵活
● 定期检查各传动部分，清洗零件，更换磨损的零部件
● 设备在检查维修时，必须切断电源，避免事故的发生
● 清理室的护板可根据磨损的情况定期更换，更换护板时，应把护板间的安装间距控制在1.5mm以内

铝制品表面处理专项使用的抛丸机是一台小型的履带式抛丸机，占地面积小，操作简单易学，深圳所有铝制品厂家的喜爱，力度强推荐使用，一台小设备，解决大问题（一天可加工的工件约为1万多件）

抛丸机销售联络方式   朱小姐