结构概述

该台车式时效炉，炉体采用新型工业炉较新结构，风道内气流上、下轴向上贯穿，提高了热效率，炉顶部配置大风量、低噪音循环系统，选用大直径带风冷的离心风机，热气流速度达到10米/秒以上。保证炉内有效工作空间的温度均匀性。对流范围内炉体采用优异A3钢板制作。对流系统内还设有排气装置，可达到排烟、排湿等功效。

加热元件选用优异电阻合金材料制成，并均匀分布在炉体两侧的风道内，这样保证烘箱内温度均匀。

电器控制系统控制采用全部流行的GGD立式柜，控制柜外观油漆颜色为电脑色。温度控制采用高精度进口温度控制器PID自整定仪表，温度信号通过热电偶接收来的毫伏信号，经智能数显控温仪表输出一个4-20mA信号给触发器，由触发器来推动可控硅，使之控制在所需的工艺温度。控制温度仪表精度0.3级，稳定度±1℃。该温度控制配有热电偶信号修正功能及各种启动紧急信号功能等。炉温记录时效炉采用多通道记录仪进行过程记录及实时监控。电器柜内主要元器件选用国内知名品牌产品。

四、结构性能说明

   1. 台车式烘箱组成

该时效炉主要有炉体、热风循环、电动台车、炉门升降系统、加热元件和电器控制部份组成。

   2. 钢结构

炉体采用A3钢板和型钢焊接成框架结构，面板采用优异A3钢板制作，保证不变形。外壳钢板经过折弯机折弯进行拼焊，所有焊接点均在折弯拼缝处，使箱体外表美观简洁。

   3. 炉门

炉门提升采用电动提升装置，主要由龙门架、炉门提升减速器、链轮、链条和轴承等部分组成，炉门的升降主要是通过减速器的正反转动来带动炉门的提升和下降。炉门提升减速器上还配有刹车装置，可以有效地防止炉门在上升或下降时的惯性而产生的位移，炉门升降位置由两个行程限位，防止因操作不当引起失控，保证人身安全。

炉门压紧装置采用自重压紧式结构，当炉门提升或下降时，炉门的两边的滚轮在轨道行走，当炉门落下时，两边的滚轮落入轨道上的凹槽内一半的位置，炉门利用自身的重量使炉门面紧紧的与炉面板贴合在一起，此种结构的压紧装置使炉门上的平面与炉面板之间无磨擦产生，具有安全性能好、密封好，使用寿命长等优点。

4.台车

台车壳体为钢结构，采用优异型钢及板材焊接而成，并焊以加强筋以加强结构强度。台车的衬体采用优异保温材料填充。台车的行走采用自行式结构，由减速机带动链轮，链轮通过链条带动走轮在轨道上行走，台车运行平稳、惯性小。台车与炉体间的密封采用沙封结构，当台车开进炉内时，通过台车上的沙封刀插入沙封槽内形成咬合，保证炉内热气不散溢，从而达到密封效果。台车与炉门，加热之间具有连锁控制，即台车开到位才能落下炉门，炉门关到位才能开循环风机，然后才能打开加热。 

   5． 保温材料

保温材料选用优异硅酸铝纤维棉，密度为125Kg/m³，导热系数为0.04千卡/mh℃，纤维直径＜10Um，其具有重量轻、保温绝热效果好、炉壁温升＜35℃等优点。

   6. 加热元件

加热器采用管状U形加热管，表面有低负荷，舒缓反应的特点。加热管安装在炉体两侧风道内，加热上部两端接线外面串高温陶瓷管，达到绝缘、安全的保护作用。上下拆卸、维修更换方便。

   7. 导风装置

为了确保炉内温度的均匀性，在炉顶部安装3台5#大风量、低噪音的离心风扇，风速达10m/S，功率为3Kw,离心风机经导流板能够有效地将炉内的热空气进行循环，并通过导流板及风扇下方的进风调节板来达到炉温均匀的目的。

为了延长风扇轴承使用寿命，该轴承选用进口产品，并在轴承盖下端增加散热盘，采用风冷方式减少炉气与轴承的传导热，风机轴和叶轮作动、静平衡测试。

导风罩板：导风罩板是使力度强热风循环风机产生的风在炉内有效的循环起来，炉顶设置手动调节风道以达到温度均匀性的要求。两侧导风板制作成框架结构式，便于维修。

   8. 排气装置

在炉体的顶部设有排气的排气口，它的控制是采用人工调节。使炉内废气排出箱外。

五、主要元器件选用厂商

六、生产周期及售后服务

1.生产周期：合同生效后2天提供设备安装平面布置图；合同生效后60天交付设备；设备在现场安装调试5天完成。

2.售后服务：设备交付验收后，一年内(属非人为性所造成的设备损坏)提供免费服务；一年质保期后常年实行成本维护。

3.免费为买方提供设备的机械电气安全操作培训。

七、备品备件

八、技术服务

1合同生效后2天内卖方向买方提供设备的现场布置图，提供有关工程设计的水、电等相关技术参数与位置。

2产品出厂时，卖方向买方提供设备总图及相关的水、电管路安装图以及相应的电气控制原理图、易损件图纸。

3提供外购件协作厂家明细表以及外购件使用说明书、产品合格证以及操作、维修使用手册。

4设计图纸完成后必须经过双方会签后方可生产制造。

5在设备安装调试期间，卖方应派相关人士负责对买方相关人员进行不少于2个工作日的培训。

6保证备件、易损件的及时供应，设备的保修期为一年。在接到买方的故障通知后，4小时内予以响应，若需现场解决问题24小时内到达现场排除故障。

九、设备的安装、调试和验收

1由买方负责设备的卸货及就位，卖方负责设备安装、调试。

2设备的标准、性能满足设备的各项工艺参数及技术协议书中规定的各项内容。

3设备的制造与安装依据国家机械制造安装规范、电气设计安装规范及国家干燥箱现行标准执行。

4设备的预验收在卖方现场进行，预验收合格后方可发货。设备的终验收在买方进行，设备在买方现场安装结束后，在空负荷试车及带负荷试车运行的基础上，双方确认验收条件已经具备的前提下进行。

5设备进行连续8小时无故障运行，设备符合验收标准，双方代表在验收文件上签字视为设备终验收合格。

十一、公司介绍

    东莞市金力泰电炉有限公司位于中国较有有精力的制造业名城--东莞市万江区，本公司有经验从事电炉、工业炉设计、铝液精炼除气机、热处理设备有经验开发及制造的厂家，公司诞生于1999年，经过快二十年的发展。我公司广纳了国内目前的电炉、工业电炉、热处理设备制造工程技术人员和热处理工艺技术人员，引进国内外先进的设计、制造及管理理念，严格控制全部的热处理设备的设计、制造、安装调试和产品工艺全部过程，从而根本保证了热处理设备的质量。

发展历程

公司始终坚持“以人为本、科技兴厂、用户至上、质量靠前”的理念，积较探索、开发新工艺、新技术，不断地积较引进国内外先进技术和科研成果。公司独特的石材电解炉染色炉工艺、变压调功系统、及全自动操作技术等多项在以热处理、铜铝合金、铝合金、机械制造、标件、冶金、汽车、模具、电子、国防航天、航空、玻璃热弯、石材电解等主要领域中得到了广泛的应用。通过创新优异的技术、稳定可靠的质量、快捷有经验的服务、严谨效率高的管理，保证为客户提供更有价值的技术和产品。目前我公司产品已覆盖全国及大部份地区，并出口到东南亚、中东、日本、俄罗期、南美洲、欧共体、非洲等二十余个国家或地区。 未来我们的目标在国家一带一路政策的推动下销往更多沿线国家及地区。

核心理念

诚信是金力泰人立足之本，创新是金力泰发展之魂。规范化管理、人性化管理和“专、实、稳、严”的企业文化，奠定了金力泰品牌的根基，树立起金力泰有经验服务及良好品质的社会声誉。“面向市场，满足客户需求，竭诚为用户提供较优异的服务”是金力泰开拓市场、服务客户较根本的目的。我们愿意并竭力为用户在用我们的装备创造非常大的效益；我们愿意并竭力让每一个用户在使用金力泰热处理设备中获得较好的质量保证！

十二、荣誉资质

十三、合作案例