铝合金时效炉是用于清理铝合金材料经初加工后预热的专项使用设备。目的用于减少铝合金材料的应力集中、减少铝合金材料的变形的主要设备。

特点

1、热风循环系统新颖，炉温均匀度好。

2、温度PID调节控制仪，控温精度高。

3、台车式炉底，操作方便，运行平稳，装卸工件省力。

结构简介

本电炉结构与一般烘箱相似，由炉壳、内衬、炉门、小车、加热元件、通风机装置及温

控系统等组成。

电炉壳体采用型钢焊接作框架。内、外壁均采用优异冷轧钢板制作，受热变形系数小，内衬采用硅酸铝耐火纤维针刺毯作隔热和保温材料，降低炉壁温升。

装料小车是与淬火炉通用。

炉门壳体亦用钢材焊接作框架，外壁亦用冷轧钢板制作，内衬亦用硅酸铝耐火纤维针毯作隔热和保温材料。

炉口四周嵌有橡胶石棉盘根，炉门关闭后与炉口的橡胶石棉盘根贴紧，确保无热量散发。

电炉加热元件采用管状加热器，分别布置在炉膛两侧和台车面上，电阻丝的材质为304不锈钢加热管，使用寿命长。为确保炉温的均匀性，电炉设有通风机装置和导风系统。通风机装置安装于炉体顶部，风扇采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作，为离心式。导风系统由导风板和挡风板组成。导风板安装在炉膛顶部，上有导风槽。当开启风扇后，风从风扇内甩出，经导风槽均匀地吹到炉膛两侧的加热器上，经过挡风板下部的通风口吹到炉膛内，再从风扇下部的导风口吸入风扇内，再甩出……，如此往复循环，将加热器产生的热量带入炉膛内，使工件受热均匀。

大小可以根据客户要求设计定制。