除气机操作指导书

本铝合金精炼除气机作业（操作）指导书适用于移动式、固定式、吊装式、喷粉式等精炼除气除渣设备。

铝溶液除气精炼操作指导书。

1、主题内容及适用范围: 

本操作指导书规定了：铝合金溶液除气精练的操作方法和要求,

适用于铸造车间铝液除气精炼工序. 

2.生产准备验证: 

除气操作时应按“设备点检表”逐项检查,认真填写并验证“熔炼监控记录（如不漏气、压力可调、不缺气、时间设定按钮可调等）”合格方可除气，否则采取措施解决. 

3.作业方法: 

3.1.作业前准备: 

31.1.检查确认设备状态是否良好,除气杆无堵塞和损坏现象,确保设备运行符合要求. 

3.1.2.接通电源,检查确认行程开关是否正常. 

3.1.3.接通气源,检查确认输入气管密封处有无漏气,确认探测除气杆通气是否良好. 

3.2铝液除气: 

3.2.1.除气参数设定. 

3.2.1.1气体纯度为99.98% 氩气

3.2.1.2气体压力:0.25MPa. 

3.2.2.将除气杆升至较高位

3.2.3.将装满铝液的转运包移入除气杆下除气杆必须对正转运包中心。

3.2.4.操作人员必须穿戴好必要的劳保用品确保人身安全

3.2.5.将转运包表面浮渣扒掉

3.2.6.接通气源,按照<<除气机操作指导书>>进行除气操作

3.2.7.除气5-45MIN（可根据铝液容量设定）后,从包取试样进行含气测试,密度达到2.63g/cm或以上时除气精炼达到要求否则继续除气直到密度达到要求若铝液温度低于680℃密度还未达到要求时则将铝水倒回熔炼炉重新熔炼

3.2.8.除气达到要求后不要立即关闭气源和电源应将除气杆升至高于液面后,才可切断电源和气源

3.2.9.一些状态下(除气后)注意不要将除气杆意外旋转启动,并及时检查疏通除气杆的出气孔

3.2.10.及时清理干净铝液表面的浮渣

3.3.专注操作

4.作业流程及流程工艺

作业前检查除气机→浇包或坩埚内清渣→除气精炼→测试含气量→停止除气清渣→浇注机。

5.喷粉式铝液精炼除气机因为是一台自动除气除渣一体机所以，在精炼时是边除气除渣的，要操作技术员设定下粉速度（螺杆旋转速度）和时间搭配好。