主机架为铸钢件上下梁结构，坚固耐用，永不变形。四个支撑立柱采用先进的镀铬工艺，美观大方。立柱由内外螺母链接，承受工作时的张力强，安全可靠。

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设备功能及动作描述

1、该设备主要用于将铁屑压制。将铸铁屑、铜屑、铝屑等通过模具压制成圆饼型。并可以将铁屑内的废油回收，解决金属废屑的运输，处理及废油的回收利用。

2、该设备采用日本三菱PLC控制程序，主体机架为上下梁结构，四个支撑立柱采用镀铬工艺。镀铬层厚度0.08mm，立柱直径150mm，材质45#调制。硬度为hrc45-48，液压油箱厚度为5mm的q235钢的铁板制作，外形尺寸1800*1400*1100mm，使用时将铁屑加入设备加料斗，液压阀采用山东插装阀产品，动力系统和液压油泵是泰州泰达电机和启东兴达油泵有限公司。工作时将铁屑加入设备加料斗。按“自动启东”按钮，加料油缸会将铁屑推入主油缸控制的模具中，此时加速油缸动作，将模具内的铁屑挤压成直径密度90mm，密度（HT250）≥5T/m3的圆柱形饼块。然后主缸微退0.2s，加料油缸退出，推块油缸将铁屑推出设备出料口。

随着现代工业的发展，大多数铸铁厂、铸造生产企业存在越来越多的切屑废弃物，这不仅是对资源的一种浪费，还对环境造成了一种污染。那么，如何让这些废弃物得到合理更新利用呢？江阴市圣博液压机械有限公司针对这一现象专门研制了一种金属屑压块机，通过各种压力将各种金属屑废料直接冷压成型，便于储藏，运输及回收再利用。

江阴圣博液压金属屑高密度压块机主要用于对各种金属屑（铁屑、铜屑、铝屑等）、粉粒状金属粉海绵铁等进行压制成型，在整个压制过程中，不需要添加任何粘合剂或其它工艺，直接压制成型，同时也保证了原材质的不变。压制出的产品可直接投炉再利用。这种金属屑压块机的投入使用不仅节约了大量资源，对用户产生了颇大的经济效益，而且也非常大改善了废金属屑对环境产生的危害。