电磁加热节能原理 

当金属导体处在一个高频交变电场中，根据法拉第电磁感应定律，将在金属导体内产生感应电动势，由于导体的电阻很小，从而产生强大的感应电流。由焦耳一楞次定律可知，交变磁场将使导体中电流趋向导体表面流通，引起集肤效应，瞬间电流的密度与频率成正比，频率越高，感应电流密度集中于导体的表面，即集肤效应就越严重，有效的导电面积减少，电阻加大，从而使导体迅速升温。 

电磁加热器是一种利用电磁感应将电能转换为热能的装置。由电路将50/60HZ交流电直接转换成频率为18/40HZ的高频电流，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过导磁金属体会产生无数的小涡流使金属体内的原子无序强烈碰撞，自行高速发热。

加工定制:电磁加热熔炉

用途:节能环保，

节能节电设备产品别名:电磁节能熔炼炉，

熔炉节电设备类型:工业节能设备

产品说明:熔铝炉电磁加热设备，是采用多组电磁控制器机芯配套及环绕式电磁加热圈组成。该产品主机部分对各加热区使用单独的电磁控制机芯，集成于一个控制平台内。该产品节电性能好，智能化运行安全可靠，表面温度低，对环境温度的改善相当明显。

产品优点   1、熔炼炉电磁加热设备效率高节能直接涡流加热，热效率高过95%以上，加上保温棉后降低热传导，大大缩减了热辐射。同等条件下，比传统的加热方式节电30-70%，预热时间缩短1.3以上，降低了生产成本； 2、运行稳定智能控制系统，完善的抗干扰、保护系统，保证设备长期安全可靠运行； 3、环保效果好可显著降低环境温度。 4、安全可靠且采用软启动，对电源的冲击更小。 5、使用寿命长加热圈连续运行温度只有100℃左右，不存在加热圈更换的问题。相对于原电阻丝加热减少了二次投入。 6、可提高产品产量由于该产品的发热效率高，能显著减少升温时间，提高产品产量。

 适用范围  适用于有色金属铸造行业中的铝、镁、锌、锡、铜等金属的熔炼及配制合金。具有熔化速度快，加热均匀无烧损，热效高，能耗低，纯净等优点，是压铸机的理想配套产品。 

熔铝炉设备耗电费用：

     1、比电阻丝熔化设备节省30％

      2、比工频熔化设备节省30％

      3、比柴油或天然气熔化设备节省40％

      4、比可控硅中频熔化设备节省20％

  机器规格及参数

      1.额定功率：40KW

      2.坩埚容量：KG

      3.工作电压：360v-430v（50Hz）

      4.输入电流：20A-60A

      5.输出电流：80A-120A

      6.工作频率：12KHz-24KHz

      7.线圈电感：170uH-180uH

      8.较高温度：800℃