伺服压装机是由交流伺服电机驱动，通过高准确滚珠丝杆输出作用力，实施压力装配和压力位移检验功能的这款高准确智能压装设备；该机全系列内置原装进口高精度压力传感器和旋转编码器准确测量速度、压力和位置；有经验开发的控制软件保证全过程准确控制压装力、停止位置、压装速度和保压时间等参数，达到全过程数控管理。

一、1T伺服压装机的特性

1）冲程五段速准确压装   2）在线压装质量判定

3）压装曲线显示         4）七种压装模式供选择

5）100套压装程序可设定  6）压装数据可传送和存贮

7）冲程五段速：快进、探测、压装、保压、返回

七种压装模式可在程序设定时选择：

1.恒定压装速度，设定准确位置停止     2. 恒定压装速度，设定准确压力停止

3.恒定压装速度，设定准确位移停止     4.恒定压装速度，IO触发停止

5.压力位移，两段式模式               6.压力压力，两段式模式

7.压力位置，两段式模式   

二、1T伺服压装机的功能

①压力设定功能:1>显示压头压装压力2>设定压头压力上限压装压力大于上限压力时上压头立即回程并启动紧急信号3>设定压头压力下限压装压力小于下限压力时上压头立即回程并启动紧急信号4>压力显示：05000KG（或050000N均可），压力控制精度：在5005000KG范围内为1&permil， 500KG以下为5，或更大；

②位置设定功能:1>上压头位置显示2>压装可调行程:0200mm可控数字显示实际压装行程重复精度：±0.01mm触摸屏显示精度:0.001mm

3.电控装置:

①电器控制柜有供检查和维修用的照明灯主要电器元件均采用全部或国内知名品牌；

②控制系统分手动、半自动单循环2种操作方式

③PLC采用日本松下品牌触摸屏为宝岛台达品牌，滚珠丝杆为宝岛上银品牌，伺服马达和控制器为日本三洋品牌，光电保护器为深圳同创品牌

4.技术参数:

①设备准确可控压力:5005000KG，

②设备非常大开口高度:420mm闭合高度:220mm

③设备行程：200mm

④工作面尺寸:480390mm(左右前后)

⑤地面离工作面高度:1100mm

⑥压头和工作面的平面度:&le0.03mm100mm

⑦压头和下工作面的相对平行度:&le0.02mm100mm

⑧压头运动时相对于下工作面的垂直精度: &le0.02mm100mm

⑨压装可调行程:0200mm可控重复精度：±0.01mm

⑩压装压力显示:05000KG可调

?压装压力显示数值与实际压力误差: 1&permil（在5005000KG范围内）

5.电流种类及电压:交流电 50±5(Hz)  380±15(V)

6.伺服马达功率：5.5KW

7.保压时间：010秒

8.下压速度：快速160mms探检测时速度：0.110mms 压装速度：0.15mms

9.三种压装模式选择：?恒定压装速度，设定准确位置停止&sbquo恒定压装速度，设定准确压力停止&fnof恒定压装速度，设定准确位移停止

10.该准确伺服压装机具有以下功能：

A 在线压装质量判定：压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶 显示触摸屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，100实时去除不良品，从而实现在线质量管理；

B 压装力、压入高层度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；

C  可自行定制、存贮、调用压装程序100套：三种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；

D  通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；

E   由于机器本身就具有准确的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线

11. 设备外形约:7209202720mm(长宽高)

12.设备净重约:1000KG552