材料名称：变形铝及铝合金 

牌号：2011铝

特性及应用： 

2011铝合金，美国变形铝及铝合金。2011的合金元素为铜，是含有微量铅和铋的易切削合金，具有很高的强度和良好的切削加工性能，但耐腐蚀性较差，常见为棒材、管材和线材。2011铝合金用于制造螺钉及要求良好切削性能的机械加工产品。

 　　标准对照：美国铝业协会(AA) 2011，UNS A92011，ISO R209 AlCu6BiPb；中国GB 2011 

化学成分： 

铝 Al(较小值)：余量 

硅 Si：≤0.40 

铁 Fe：≤0.7 

铜 Cu：5.0~6.0 

锌 Zn：≤0.30 

硅+铁 Si+Fe：≤0.40 

铅 Pb：0.2~0.6

 　 铋 Bi：0.2~0.6 

未指定的其它元素：每种：≤0.05；合计：≤0.15

2014铝

标准：AISI

 　　 特性及适用范围：

2014铝合金从成分看即属于硬铝合金又属于锻铝合金，与2A50相比，因含铜量较高，故强度较高，热强性较好，但在热态下的塑性不如2A50好，2014铝合金具有良好的可切削性，接触焊、点焊和滚焊性能良好，电弧焊和气焊性能差；可进行热处理强化，有挤压效应；耐蚀性不高，人工时效时有检间腐蚀倾向。

 　　 化学成份： 

铝 Al ：余量  

    硅 Si ：0.6～1.2

铜 Cu ：3.9～4.8 

镁 Mg：0.40～0.8 

锌 Zn：≤0.30 

锰 Mn：0.40～1.0 

钛 Ti ：≤0.15 

镍 Ni：≤0.10 

铁 Fe： 0.000～0.700 

注：单个:≤0.05;合计:≤0.15 

力学性能： 

抗拉强度 σb (MPa)：≥440 

伸长率 δ5 (%)：≥10

  　注 ：棒材室温纵向力学性能 　　试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤22

热处理规范：

1) 均匀化退火:加热475～490℃;保温12～14h;炉冷。

2)完全退火:加热350～400℃;随材料有效厚度不同,保温时间30～120min;以 30～50℃/h速度随炉冷至300℃下,再空冷。

3)快速退火:加热350～460℃;保温时间30～120min;空冷。

4)淬火和时效:淬火 495～505℃,水冷;自然时效室温96h。 

状态：铝及铝合金挤压棒材(≤22mm,H112、T6态)

2017铝

2017为铝－铜－镁系中的典型硬 铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量非常大的。该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。温度高于125°C，2017合金的强度比7075合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。

材料用途

2017铝板通常应用于铆钉、通用机械零件、飞机、船舶、交通、建筑结构件、运输工具结构件、螺旋桨元件及配件等。

物理性能

化学成分

铁(Fe)：0.70

锰(Mn)：0.40～1.0 

镁(Mg)：0.4～0.80 

硅(Si)：0.20～0.80

锌(Zn)：0.25 

钛(Ti)：0.15

铬(Cr)：0.10

铜(Cu)：3.5～4.5

铝(Al)余量

单个：0.05

2017可分为的状态

O、T4

O、T4、T4510、T4511

O、H13、T4、T451

O、H13、T4、T451

T4

F、T4

力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：215～355 　　伸长率 δ10 (％)：12～17 　　固溶处理温度：500℃～510℃. 　　冷加工材料退火范围：340℃～350℃. 　　热处理后材料退火温度：415℃。

相关技术标准

铝板带国家标准(GB/T 3880-2006)，适用于铝合金板带材料的统一标准。

热处理工艺

状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。