常州YQ集团公司是外商独资企业,主要生产自行车及自行车零配件,产品销往欧美,日本以及东南亚等地区.现需自行车车架止栓焊专项使用焊机,原焊接工艺及设备有如下问题：
1,生产成本高,不安全,不环保,自行车支架止栓焊接采用人工乙炔火焰钎焊,有明火,不安全,要加铜钎料成本高;
2,成品率低,氩焊火力比较集中,手工操作,焊接位置不一致,焊后不平整,需要打磨;
3,工序多,生产效率低,员工抱怨多,止栓先交流电阻点焊定位后,在铜钎焊。工序多,并要搬运,效率低下。夏天温度高,铜钎焊温度达1200℃,如烤炉,工作环境恶劣,工人抱怨多,员工流动大;
以上三点客户非常苦恼,一直找不到解决的办法。
根据客户所提各项要求,公司研发部,焊接工艺部,销售部共同召开了新项目研发会议,一起探讨工艺,夹具,结构,馈电方式,检测和控制方式,列出关键风险点,并逐个做出了解决方案,确定了基本方向和技术细节如下：
1,根据以上要求,我们基本确定了方案,定制专项使用焊机 专项使用定位焊接工装。
2,设备选型及夹具定制：根据客户所提供的工件规格及特珠性。我们焊接工艺师和研发工程师一起探讨并针对各个产品部件及焊接要求不同,选定机型ADB-160,根据每个产品设计定制不同的焊接定位夹具,并都用中频焊接电源,可实现两个止栓同时焊接,保证了焊接品质;
3.设备优势特点：
1）工艺革新,成品率高：设备采用中频逆变电源,放电时间短,爬升速度快,直流输出,保证产品焊后的平整及牢度,保证了焊接品质,成品率达99.99%以上;
2）告别铜钎焊,成本低,达到环保要求：电阻焊不再需要钎料,无明火,不需要气体保护,电阻焊不再需要钎料,无明火,不需要气体保护;
3）设备的稳定性高：设备采用核心部件全部进口配置,并用我司自主研发的控制系统,网络总线控制,故障自诊断,保证了设备的可靠性和稳定性;
4）工艺革新,保证焊接品质及效率：勿需专业焊工,普通工人即可操作,减少了人员成本,电阻焊工艺焊接,没有高温环境,,不用清洗直接可了喷涂,解决了人员抱怨多问题,减少点焊定位工序,一次焊接完成,不用打磨,不用清洗直接可了喷涂,效率提高了40%;