苏州安嘉自动化设备有限公司是专业从事自动化装配、焊接、检测设备和生产流水线的研制企业，主要应用于家电五金、汽车制造、钣金、3C电子行业等。可根据客户需求，研发定制各种需求的焊机和自动化焊接设备及装配焊接生产线、流水线等，为企业转型升级提供自动化整体解决方案，助力企业快速实现由传统生产方式向中高等生产方式转型升级的服务。

空调外机底板挂耳自动点焊生产线是苏州安嘉为客户量身定制的焊接空调底板与挂耳的全自动点焊生产线，整线自动上下料，机器人操作，自动焊接，中间无需人员介入，整线只需2人在线，减少了12个人工，帮客户基本实现了人工智能化。

一、客户背景及痛点

KK公司，是从事白色家电的制造，是当地**制造企业，长期和美的、格力、海尔等家电龙头供应制造加工件。现有空调外机底板挂耳的焊接，现有设备焊接遇到如下问题：

1、焊接效率特别低：每个工件有4个焊接位置，且人工难以定位，每个点的相对位置要求不超过1mm，组装困难大。

2、焊接稳定性：工件本身镀锌，对焊接的稳定性又提升了一个档次，工人需要花费时间来保证焊接的一致性条件，影响焊接的节拍。

3、牢度外观不达标：工件焊接完成后需要安装固定在外部，整个承受重量需要依靠焊接位置保证，对焊接的牢度有一定的要求，而人工焊接品质不稳定，经常有虚焊现像，牢度不能保证。

以上三个问题，客户一直很不舒服，找不到解决的了焊后产品的牢度及外观的达标，合格率达到99.99%以上，还节能30%以上；

3）焊接效率高：利用流水线方式拆分整个焊接流程，节拍定位6秒一个工件，效率在原来的基础上提高了200%。

6、交货期：60个工作日。

安嘉把上述技术方案、细节和KK一来二去的讨论，双方达成一致后签订了《技术协议》，作为设备研发设计、制造、验收的标准，因为我们的考虑周到感动了客户，并于2019年8月12日与KK公司达成了订单协议。

四、快速设计、按时交货、专业的，得到客户的好评！

在确定设备技术协议、签订合同后，安嘉的项目经理马上开生产项目启动会，确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间，并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程。

一晃60个工作日过去，KK定制型空调外机底板挂耳自动点焊生产线经过老化试验完工了，经过我们的专业的工程师在客户现场经过7天的安装调试和技术、操作、维护培训，设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。

KK公司对该空调外机底板挂耳自动点焊生产线际生产和焊接效果非常满意，帮他们解决了焊接品质问题、提高了焊接效率、节省了人工，也给予我们充分的肯定和好评！

五、满足你们的定制要求就是安嘉的成长使命！

客户是我们的导师，你们需要焊接什么材质的产品？你们需要什么焊接工艺？什么焊接要求？需要全自动的、半自动的、还是流水线？你们尽管提出来，安嘉都可以为您“研发定制”。

苏州安嘉自动化设备有限公司是专业从事自动化装配、焊接、检测设备和生产流水线的研制企业，主要应用于家电五金、汽车制造、钣金、3C电子行业等。可根据客户需求，研发定制各种需求的焊机和自动化焊接设备及装配焊接生产线、流水线等，为企业转型升级提供自动化整体解决方案，助力企业快速实现由传统生产方式向中高等生产方式转型升级的服务。