在不锈钢面粉超精细揺筛中实现机械收割和振动筛分的组合时，只能从两者中获得折衷，这是“惯性力的部分平衡”的基本含义。 在联合收割机的结构中，摆动筛是曲柄摇杆机构。 如果它是完全平衡的，则需要两个重物，它们分别安装在曲柄和摇杆上，并且通常具有高质量。 但是，实际上只有一个配重，质量很小，结构大而简单，机构的总质量也很小。 这个设计结果是如何产生的？ 是否还有其他惯性部分平衡方案？ 这些问题值得进一步研究。

  振动筛在农业机械中的应用：摇摆筛中还有一个振动筛，因为收获后，收获小麦后，需要在剥皮后筛选，将种子与小麦分开。 通过这种方式，几种类型的组合收获将包含振动筛以实现小麦收割。 

然而，在高速机械和重型机械中，在运动部件中出现大的惯性力和惯性矩，并且由周期性操作的反向织产生的惯性力造成很大的损坏。 惯性力的周期性变化导致织在基座上振荡，影响机器的准确性和可靠性，伴随着噪音。 为了实现同步高速机械加工和精细筛分，我们需要减少工作过程中惯性的影响。 惯性是由机器在运动过程中的不均匀结构引起的。 这是不可避免的，所以我们能做的就是减少惯性，因此我们必须在工作中掌握机器的加速度和质量。 分配。

  摇摆筛通过振动器激励产生的往复旋转振动工作。 振动器的上部旋转重量使平面振动屏幕表面，而下部旋转重量使屏幕表面产生锥形旋转振动。 振动效果的综合效应导致屏幕表面的复杂旋转振动。摇摆筛具有高性能，重量轻，系列齐全，多层次的优良性能。

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