履带式抛丸机

应用范围：

各种小型铸件、锻件、铝材加工件及热处理件的表面清理或者强化，尤其对怕碰撞的工件适宜。压铸件、准确铸件、准确锻件等的清理、光饰。去除热理件、铸件、锻件的表面氧化皮。弹簧的强化。紧固件除锈和前处理。

1、参照德国九十年代末的抛丸机进行国化制造。

2、采用效率高直联力度强抛丸器，传递效率高，抛丸量大。

3、效率高风选分离器、丸砂分离率大于99%。

4、弹丸覆盖均匀，无抛丸死角。

5、耐磨件使用寿命长，更换迅速。

6、设备低噪声运行。

7、电气采用继电器（或PLC）控制，控制柜、声光启动紧急信号装置，pc采用三菱品牌.

履带式抛丸机特点：

1、本机采用了悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长的结构简单等特点。

2、采用BE型分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片有积较的作用。

3、采用袋式除尘器，粉尘排放浓度低于国家规定的标准，大大地改善了操作者的劳动环境。

4、采用耐磨橡胶履带，减轻了对工件的碰撞及损伤情况，降低了机器的噪声。

抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。

一般抛丸用于规则形状等，几个抛头上下左右一起，效率高，污染小。造船业，抛丸、喷砂是普遍使用的。但是无论是抛丸还是喷砂，都是使用压缩空气的形式。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说，抛丸（小钢丸）多用在钢板预处理（涂装前除锈）；喷砂（修、造船业用的是矿砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉，重新涂装。在修、造船业，抛丸、喷砂的主要作用是增加钢板涂装油漆的附着力。

其实铸造件清理不只是用抛丸，对于大件一般先进行滚筒清砂，就是把铸造件的冒口切除后放在滚筒内滚，由零件在滚筒内互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再进行抛丸或喷丸的。抛丸丸子大小是1.5mm。