产品介绍

无缝钢管漏磁探伤设备适用于石油管、石化管、管线管、锅炉管等管材中纵伤、横伤和斜伤内、外表面缺陷的探伤检验。设备的检测灵敏度满足GB/T12606、API Spec 5CT、5DP、5D、5L以及ASTM E 570等相关标准的各等级检测要求。设备的综合性能满足YB/T4083标准规定的各项技术指标。

设备特点

钢管螺旋前行，探头固定

 纵、横向缺陷探测设备串行工作

 纵、横向缺陷双探靴检测

 轴向、周向超强直流磁化；检测后自动退磁

内、外壁缺陷分通道显示并标识

 设备的快速校准功能

 检出缺陷的自动报-警、定位与喷标

 探伤设备设定参数的存储功能

 检测信号和数据的存储、再现、回放和报告功能

检测时不需要对部件表面进行任何预处理，检测-速度快，检测灵敏度高

· 能够对铁磁性部件损伤进行有效的诊断等

· 机内内置高性能固态锂电池，可连续工作8小时以上

· 接口: U口、网口、编码器接口

· 高分辨率TFT液晶屏显示

· 可预设专用工艺参数

· 数据存储方式多样 

· 可选配数据分析软件以供在PC机上对数据深入分析处理

· 操作简单，具备中英文操作界面

设备检测原理

   无缝钢管漏磁探伤设备其原理是指铁磁材料被磁化后，起表面和近表面缺陷在材料表面形成漏磁场，通过检测漏磁场以发现缺陷的无损检测技术。

当用磁饱和器磁化被测的铁磁材料时，若材料的材质连续、均匀的，则材料中的磁感应线将被约束在材料中，磁通是平行于材料的表面的，几乎没有磁感应线从表面穿出，被检表面没有磁场。但当材料中存在着切割磁力线的缺陷时，材料表面的缺陷或组-织状态变化会使磁导率发生变化，由于缺陷处的磁导率很小，磁阻很大，使得磁路中的磁通发生畸变，磁感应线会改变途径，除了一部分的磁通会直接通过缺陷或是在材料内部绕过缺陷外，还有部分磁通会离开材料的表面，通过空气绕过缺陷再重新进入材料，在材料表面缺陷处形成漏磁场。我们则可以通过磁传感器检测到漏磁场的分布及大小，从而达到无损检测的目的。

设备综合性能指标

检测灵敏度：满足API Spec 5CT、API Spec 5L相关规定和ASTME570、   API-SPET5-A、GB/T12606、YB/T4083等标准规定的检验要求。

信噪比：≥10dB。

 漏报率：0。

 误报率：0。

 管端盲区：≤200mm。

 内外表面覆盖率120%。

 退磁效果： 5-10GS。

稳定性（4小时）：信噪比、周向灵敏度差波动不大于2dB。