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铝扣板液压机润滑和动力系统工艺特点六步-广州江门哪有铝扣板厂

2017/11/2 12:00:12来源：网络点击数：220次

铝扣板液压机润滑和动力系统工艺特点六步-广州江门哪有铝扣板厂

      液压机润滑和动力系统工艺特点六步 
      四柱液压机的主要优点是在动力和润滑系统技术过程中大大减少钢板温度的降落，因而可用较灵活的工艺道次和较少的设备投入资金，生产出各种热轧板卷，并由于有动力系统高工艺可以采用钢锭作原料，它适合于生产批量不大而品种较多的产品，更适合于生产加工温度范围较窄的特铝扣板天花厂家家装殊钢带。但这种液压机工艺的优点是:
      (1)润滑和动力工艺特点之一产品质量好。由于带钢两端速快、散热快，使其厚度公差合适，又由于精轧具有单机轧制的特点，且精轧时间长，二次铁皮多，故表面质量也较好等;
      (2)润滑和动力工艺特点之二各项消耗少，技术经济指标达很高，在现有成卷轧制的各种方法中，其单位产量的设备投入资金适中，比连轧方法或行星轧制要大一倍以上。它还需要大型直流电机和高温卷取设备，这在中小型企业也容易解决;
      (3)润滑和动力工艺特点之三工艺操作比较简单，机械自动化易实现，受操作水平的影响较小;轧辊易磨损使换辊很比之其他机械小。由于有这些有点，促进了它的快速发展，使它在生产中的表现十分令人满意。在大型企业中连轧方法，但对中小型企业，在目前更先进生产方法的情况下，生产实践表明它仍然不失为生产板卷的有效方法之一。
    广州 生产铝扣板  (4)润滑和动力工艺特点之四薄板在叠轧过程中的粘结往往造成大量的废、次品，我国有些工厂采用白泥等涂料以防止粘结，取得一定效果。叠轧剥离工序迄今尚未能完全实现机械化，还主要依靠沉重的体力劳动。叠轧薄板这种生产方法的弱点在这方面也突出地表现出来了。
      (5)润滑和动力工艺特点之五，是经常需要回炉再加热。由于轧件开轧温度低而单位体积的散热面积又大，使温度下降很快，故产品在一般情况下难以一火轧成。但对于如电工硅钢片等产品我国也成功地创造了一火轧成的经验。
      (6)润滑和动力工艺特点之六，是采用热辊轧制。为了防止轧件冷却过快，轧辊不用水冷。辊身中部温度高达400一50090，由此带来的后果之一便是辊颈的滑滑必须采用熔点及闪点均较高的润滑油，常用的是经过特制的石油沥青。


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