布袋除尘器在运行过程中,如果流量超过标准,布袋除尘器的工作压力低于设计,很有可能滤袋表面的初始粉末层不足.原因可能是滤袋的过滤速度太高,滤袋的清洗周期太短,压缩空气的压力过大,粉尘的负荷降低.

研究表明:高过滤速度、粉尘放电率会增加,高过滤气体速度,将初的尘埃层破裂,滤袋,导致过度磨损和灰尘的影响,如果清洗滤袋的数量太高容易导致这个时候松散织物滤袋,这将使布袋除尘器超过标准.

设置布袋除尘器脉冲清洗周期时,应保证布袋除尘器在稳定的压力下工作.脉冲清洗时间可以保证初始粉尘不会脱落,并保证设置时间的清洁.如果初始粉尘层不足,可用于延长清洗周期补充.如果采用压差控制,可以提高布袋除尘器进出口压力设置的稳定性.

如果布袋除尘器的排放超过了过滤袋清洗后的标准,则压缩空气对脉冲清洗的压力往往太大而无法检查.粉尘负荷的减少可能来自于生产率的降低,或者是布袋除尘器控制系统的维护和调整.解决方案可采用轻载缓慢启动负载或预涂层粉尘.

布袋除尘器差压高的危害

布袋除尘器差压高, 首先对布袋除尘器的滤袋使用寿命造成很大的影响, 一般布袋除尘器滤袋的使用寿命为5年左右, 布袋除尘器由于长期在高差压下运行,平均使用周期不到3年;其次由于差压的升高, 布袋除尘器的过滤效果明显下降, 烟气中粉尘含量明显升高, 就一期 锅炉而言, 布袋差压在 2000pa 时, 烟气中粉尘含量一般在 7-8mg/Nm3, 当布袋除尘器差压达到 3000pa 时,烟气中粉尘含量将会达到10mg/Nm3甚至更高,随着布袋除尘器差压的升高,严重时还会出现 “穿孔”现象;与此同时,布袋除尘器差压升高,一个直接的后果 就是引风机电流明显加大,厂用电量增加,对经济运行较为不利,当 引风机达到开度时,布袋差压继续升高,要想保证炉膛的负压, 必须降低送风量, 送风量的降低将会导致不完全燃烧损失的加大, 对整个锅炉的效率也造成了一定的影响,严重时还可能导致锅炉结焦。

布袋差压高的解决

知道了布袋差压高的原因,就不难找到解决布袋除尘器差压高的办法, 一方面从技改的角度出发, 尽可能地减少布袋除尘器本身的设备阻力,选择适合垃圾灰分特点的滤袋,或者设置旁滤系统,在启停炉时, 烟气走旁滤系统; 另一方面, 加强运行的监视与运行调整, 发现布袋除尘器差压的微小变化时,及时进行布袋手动清灰,还有就是尽快找到布袋除尘器差压升高的原因,对症下药,防止差压的进一步升高。