700立方氮气机，700立方氮气机，700立方氮气机

制氮机是根据变压吸附原理，采用高品质的碳分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，从空气中制取氮气。
经过净化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，在吸附未达到平衡时，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。然后减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等其它杂质，实现更新。一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附更新，通过PLC程序自动控制，使两塔交替循环工作，以实现连续生产高品质氮气之目的。
该机具有工艺流程简单、常温生产、自动化程度高、开停机方便、易损件少、便于维护、生产成本低等特点。
变压吸附氮气机广泛应用于化工、电子、纺织、煤炭、石油、天然气、医药、食品、玻璃、机械、粉未冶金、磁性材料等行业。
采用优异分子筛为吸附剂，利用变压吸附原理，直接从压缩空气中获得氮气。
本装置撬块式制造,设备组件安装在同一底座上，组成整体化结构，设备紧凑、占地面积小,技术特点：
1) 完善的流利设计，较优使用效果；
2) 合理的内部构件，气流分布均匀，减轻气流高速冲击；
3) 特有的分子筛保护措施，延长碳分子筛的使用寿命；
4) 操作简便，运行稳定，自动化程度高，可实无人运行；
5) 氮气排空装置，保证产品氮气质量；
6) 可选配氮气装置流量，纯度自动调节系统，远程监控系统等；
技术参数：
1) 型    号：    XRN49-5                       
2) 产 气 量：    5Nm3/h                           
3) 纯    度：    99.99%                            
4) 有效耗气量：  0.55Nm3/min                        
5) 氮气压力：    0.6MPa(可调)                       
6) 露    点：    ≤-40℃           
控制系统
1)  采用进口原器件；
2)  可调节流量、压力、纯度；
3)  流量压力纯度自动设定启动紧急信号；
4)  操作简便，可实现无人值守，
5)  对工况实时监控；
6)  自动排空：开机初期的低纯度氮
7) 气自动排空，达到指标后送气；
8)  故障启动紧急信号：故障自动启动紧急信号，确保系统运行；
9)  纯度启动紧急信号：在线监控纯度，保障所需氮气稳定；
10) 纯度调节方便；
11)  可选远程自动控制；
 PLC
由PLC控制器和电磁阀组成来实现自动控制。吸附时间为58秒，均压2秒。有可编程控制器来实现我们所需要的阀的开启和关闭的时间。这是由于碳分子筛有其显著的特性：
靠前、受水分影响时，对其它气体的吸附性减弱，表面硬度下降，表现在整机性能上就是纯度下降，产品气夹带粉末，导致动作阀故障。
第二、受油分影响后，由于对油分未能进行解析更新，分子筛较终失效。为了使分子筛发挥其正常性能、保证吸附器的正常工作，在各机组的常规控制保护基础上，装置视情况的不同布置有进吸附器空气温度设定连锁，冷干机的冷凝水排出故障启动紧急信号，产品纯度超标启动紧急信号等措施，以及动作阀的程序自动控制和中控室的信号显示控制。
目前国内PLC市场仍以国外产品为主，主要是采用德国Siemens，它在PLC市场领域中占有率相当高。
 纯度启动紧急信号系统
当产品气纯度达不到预先设定纯度值时，PLC控制系统会发出间断声光启动紧急信号，并对不合格气体进行排空（有自动排空与手动排空，根据用户需求自选）。若不合格气体连续排空时间超过1小时，则说明设备存在故障，不能制得合格气体。控制系统会自动卸压后停机，并发出间断声光启动紧急信号。