散热风扇的应用领域十分广泛，散热风扇大都应用在户外潮湿或环境恶劣的情况下使用,那么散热风扇是怎么实现防水这项功能的，其中的防水工艺是怎样的呢？下面介绍几种散热风扇防水工艺以及各种工艺的优缺点:

一、环氧树脂灌封

优势:

1、防水、防潮、防盐雾、防霉菌

2、抗振、抗外力、无毒害

3、达到IP68(需矽钢片也包裹)

4、耐温-45~120℃

缺陷:

1、散热受影响

2、矽钢片包裹树脂，增*大与转子距离，对效率有影响。

二、三防漆

优势:

1、防水、防潮、防盐雾、防毒菌;

2、便于生产

2、可达IP55

缺陷:

1、密封图层厚薄不一，易有气泡，耐压差，防水有限。

2、易剥落

3、对人体与环境有害

4、图层稍厚不利散热

三、派瑞林真空镀膜

散热风扇电子部分经过parylene纳米镀膜，使其可达到防潮、防水、防尘、耐酸碱、耐高电压的绝缘效果，能够达到IP等级的相关要求，是目前为止较好的防水防潮处理方式。派瑞林纳米防水，致密无针*孔，防护效果可以解决。Parylene薄膜具有厚度均匀、致密无针*孔、透明无应力、优异的电绝缘性和防护性等特点，派瑞林防护涂层广泛应用于汽车，控制电气，军*工设备，户外生活电器等等领域的散热风扇。

优势:

1、防水、防潮、防盐雾、防霉菌

2、厚薄均匀，无针*孔，较薄，散热性能好

3、透明，不易剥落

4、无毒害

5、可达IP68

6、耐温-200~200℃

缺陷:

1、工艺流程相对复杂，时间长

常用制备派瑞林的方法是化学气相沉积法，Parylene高分子材料放在镀膜设备的蒸发炉里，通过真空且高温150℃左右的条件下原料升华为气态，再经过高温650摄氏度左右的热解条件下，快速将气态颗粒裂解成具有反应活性的单体，气态单体在常温下快速沉积在产品表面，从而形成一层保护膜层，沉积方式为CVD。整个制备工艺过程分为三步:单体的汽化、裂解、在基材表面进行附着沉积。

看了以上几种防护工艺的优缺点，您这边会选择哪种方式做涂层保护呢？更多详细解答欢迎致电咨询。