布袋除尘器是一种**的干式除尘设备，是利用除尘布袋过滤气体粉尘的除尘设施，其除尘效果远远高于旋风除尘器和水膜除尘器，与静电除尘器相比也高出不少，是目前技术成熟、使用方便、应用广泛的**除尘设备。布袋除尘器具有处理能力大、工作稳定、净化效率高、维修工作量小等优点。布袋除尘器常用类型一般为单机脉冲布袋除尘器；气箱除尘器；圆形ZC机械回转反吹风扁布袋除尘器；振打清灰布袋除尘器；长袋离线低压脉冲除尘器等。下面河北宁杰环保科技有限公司为大家详细介绍这几种除尘器的工作原理特点及清晰图片。

大家平常提到的脉冲布袋除尘器一般指的就是单机脉冲式布袋除尘器，是应用特别普遍的一种布袋除尘器类型，其突出特点就是它的清灰方式，是利用电磁脉冲阀清灰，具有清灰完全，简单易操作，故障率低等特点。脉冲布袋除尘器的滤袋每一排对应一根喷吹管，所以脉冲布袋除尘器也称为管喷式脉冲除尘器，一个脉冲阀对应一根喷吹管，每根喷吹管对应每条滤袋上方有一个喷吹孔，当脉冲控制仪给出信号，脉冲阀喷吹高压气体，使滤袋反向瞬间膨胀，达到清灰的效果，一般常用的脉冲布袋除尘器是所有滤袋在一个箱室，是在线清灰方式。脉冲布袋除尘器设备特点：

（1）喷吹压力有低压喷吹，压力低于0.4MPA，有高压喷吹，压力高于0.4MPA。高压气源动能非常大，用气量较少，低压气源动能较小，用气量较多。脉冲喷吹气源压力不论高低，都以达到完全清灰为目的，需要的清灰能量是一样。

气箱除尘器也是利用电磁脉冲阀清灰，与管喷式脉冲除尘器不同的是，气箱除尘器一个或两个脉冲阀对应一个箱室，气箱脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱室，每箱室一般有一个或两个电磁脉冲阀，每箱室有32、64、96、128等条滤袋，并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当除尘器过滤含尘气体一定的时间后（或阻力达到预先设定值），清灰控制器就发出信号，一个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流；然后箱室内的脉冲阀开启，以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室，清除滤袋上的粉尘；当这个动作完成后，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。气箱除尘器适用于处理各种高浓度含尘气体，气箱除尘器属于离线清灰方式。

气箱脉冲和管喷式脉冲布袋除尘器的区别:管喷式脉冲袋收尘器的特点是在同一收尘室，各排除尘滤袋轮流喷吹清灰，而且清灰时收尘过滤照样进行，即所谓在线清灰。这种清灰方式吹下的粉尘有部分会被邻近的滤袋再次捕集。气箱脉冲布袋收尘器的特点是采用分箱室轮流进行清灰，即所谓离线清灰。当某一室进行喷吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬。所以气箱式脉冲袋收尘器能捕集含尘浓度高达1000G/M3的气体。

ZC型机械回转反吹扁袋除尘器采用圆形体结构受力均匀，抗爆性通好，结构紧凑，采用高压风机反吹清灰，ZC扁布袋除尘器的顶部安装有一台高压风机，风机下连接一根回转机械圆管，当除尘器开启时，圆管持续做圆周水平旋转运动，圆管上开的对应扁布袋形状的喷吹孔，利用高压风机的反吹风清灰，利用阻力自动控制反吹清灰节约能源延长布袋使用，严寒地区室内安装其它地区都能在室外安装，不受气源条件限制，可广泛用于机械、铸造、矿山、冶炼、建材、粮食化工等许多部门，ZC型机械回转反吹扁袋除尘器也属于在线清灰方式。

振打清灰布袋除尘器清灰机构是利用物理振动清灰，是采用电动机带动偏心轮，连杆使布袋抖动而清除沾在滤袋外表面的粉尘。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时，振打清灰布袋除尘器清灰机构定时自动振打清灰，手控即风机停止后清灰机构自动工作，数十秒钟后自动停止，也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰，清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。振打清灰布袋除尘器一般都是小型除尘器，常用的振打清灰布袋除尘器一般有PL型、HD型、UF型。

长袋离线低压脉冲除尘器是在喷吹脉冲（Jet Pulse）除尘技术的基础上，为满足大风量净化需要而专门研制的具有先进水平的脉冲袋式除尘器，不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点，还具有稳定可靠、耗气量低、占地面积小的特点，特别适合处理大风量的烟气。实际上长袋脉冲布袋除尘器就是一种大型离线式清灰脉冲除尘器，它与常用的脉冲除尘器不同之处就在于它是离线清灰方式。一般常用的脉冲除尘器都是在线清灰，即清灰和引风同时进行，在线清灰缺点是清灰不完全，尤其是针对质轻，粒细，粘性的粉尘。而离线清灰要求除尘器设计为多室组合的形式，实现逐室清灰，当脉冲阀清灰时，先利用阀门关闭这个箱室的引风过程，离线清灰的清灰效果更好。长袋离线低压脉冲除尘器大量应用在钢铁、发电、化工、水泥、矿山等行业。

好了，以上介绍的就是常用的几种布袋除尘器类型，这几种类型布袋除尘器各有特点，可以根据您的工况条件实际情况择优选用。