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电议
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1
发布时间:
2021-08-14
有效期至:
2021-09-14
随着2015年相关部门工作报告的落地,“节能”依然是全年全行业的重中之重!传统的空压机由于在低负载运行效率上处于劣势,正在逐步的被变频空压机所替代。采用感应异步电机的普通变频空压机因节能效果明显,已经受到各行各业广泛的关注。但由于异步电机的结构问题导致电机效率不高,无法完全释放变频的潜能。因此永磁无刷变频螺杆机横空出世,它具有节能效果明显,温升低、启动性能好、轻载时效率高等优点。
1. 什么是永磁变频螺杆机?
永磁变频螺杆机是在变频螺杆机的基础上,使用了永磁同步电机驱动的一种高能效变频螺杆机。
2. 什么是永磁同步电机?
永磁同步电机是由定子、永磁钢转子、位置传感器、电子换向开关等组成的电机,与普通电机相比,大的差别是使用了永磁体作为电机转子。主要特点为体积小、重量轻、损耗小、效率高、功率因数高等。
3. 传统变频空压机与永磁变频空压机比较
特征 | 传统变频空压机 | 永磁变频空压机 |
电机效率 | <92% | >95% |
电机负载反应 | 负载反应动作慢 | 负载反应动作迅速 |
电机效率损失 | 有轴承摩擦及转子、电枢铜损等 | 无轴承摩擦及转子、电枢铜损等 |
电机维护 | 前后轴承需加注油脂 | 无轴承免保养\减少故障点 |
主机与电机连接 | 采用皮带、联轴器等,传动损失 | 直接传动,无传动损失 |
4. 永磁变频螺杆机如何省电?
a. 电机效率高
例如一台22kw的螺杆机,普通空压机的电机效率在88% 到 90%不等。永磁同步电机的效率在94%以上。同样22kw的空压机,普通电机满载时耗电为25kw 至 24.4kw, 而永磁同步电机的能耗为23.4kw。一小时永磁电机就能节约1 到1.6kw的电。
b. 低转速时,效率高;非满载时,能耗低
c. 恒定输出压力,免去多出2bar的压力负担,相比工频空压机节能14%。
德斯兰永磁变频螺杆机比普通变频螺杆机节能10%-15%,比工频螺杆机节能30%-40%
永磁变频螺杆机节能优势:
■ **率:取消了励磁系统损耗,提高了效率5-12%。功率因数高,力矩惯量比大,定子电流和定子电阻损耗减小,且转子参数可测、控制性能好。电机直接驱动,无转速滑差,无需轴承和连接传动,效率提高3%以上。轻载时较同规格异步电机效率提升15-35%左右,无论轻载、重载,始终保持**。目前德国德斯兰采用的永磁电机能效达到国家1级能效标准。
■ 非满载时,依然**:永磁电机能效在满负荷运行时比常规异步电机一般高9%以上,随着转速降低,其能效基本保持不变,而异步电机随着转速降低其能效将大幅度降低,甚至降低至50%以下。
■ 稳定:同步电机响应速度快,在排气响应度上表现优越。
永磁变频控制更节能
有了变转速控制技术,压缩机的排气量可以和用气量无缺的结合起来,完全避免了卸载功率的损耗;在间断性用气的状态下,通过软起动的零负荷作用,避免了电流和扭矩的峰值,因而机组可以无限次的起停。真实做到0~高标准无较变速,大限度控制无用功能的产生;免去多出2bar的压力负担,让机组直接节能14%,因为每降低1bar的工作压力,可节省7%的能量损耗。
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