二、技术参数

1、额定电压：三相、380V。

2、额定频率：50HZ。

3、额定温度：常温～650℃（温度可调）。

4、额定功率：80KW。

5、加热元件：采用6组镍鉻电阻带加热，电阻带材质0Cr25Al5。

6、接线方法：6组电阻带 Y-Y型接线方法。

7、炉膛尺寸：长1000×宽1000×高1000mm

8、料框尺寸：根据客户要求订做

9、制品规格尺寸：客户提供

10、装炉量：800KG

11、控温精度：±1℃ 。

12、炉温均匀性：±5℃。

13、淬火入水时间：7-12S。

14、空炉损耗功率：≤35KW 。

15、炉壁温度：≤常温+15℃

16、炉体重量：4500KG（参考）。

三、结构材料

1、炉体底部支架采用型钢焊接制作，炉体外壳用8#型钢及3mm厚A3钢板折压成型焊接制作。

2、炉膛内部全纤维制作，采用高温陶瓷纤维板制作成方形炉膛，保温层厚250mm；底部炉口采用高温莫来石砖砌炉。

3、加热元件为高温电阻带加热，电阻带绕制呈波浪状用高温陶瓷螺钉固定在炉堂的周围，外部有不锈钢导风罩。

4、炉膛内部热风循环风罩采用3mm厚304#不锈钢板焊接制作，热风从炉罐的四周和底部进入炉罐，顶部回风，风量充分、温度均匀，风道板为活动式插拔形式，易拆装，便于后期维护；导热板中间设有小孔，保证传热的均匀性。

6、炉子顶部安装一台7.5KW的热风循环风机,风叶为高温不锈钢风叶，风机轴承位通入冷却循环水保护，风叶直径15寸。

7、  炉门结构为上下升降压紧炉口，水平移动打开炉门，上下和水平移动均采用气缸控制。炉门外壳采用型钢和6mm钢板焊接而成，内部全纤维制作。炉门与加热控制为互联锁结构，当炉门打开后炉内断电停止加热，关闭后方可啟动风机，加热工作。

四、料框提升机构

采用电机卷扬机带动不锈钢钢丝绳和传动导向辊上下升降料框，升降电机功率5.5KW，提升物品重量1吨以上，钢丝绳采用直径12mm油麻钢丝绳加鸡心环，吊链采用12mm经热处理加工的耐热钢特殊吊链。

料框采用8#槽钢、4mm冲孔板焊接制作，每炉配两个料框，料框保用期6个月。

五、淬火池

淬火池长2米*宽1.5米*高2米，采用8#槽钢6mm钢板焊接制作，底部装有传动轴、滚轮，通过AC马达、减速机、链轮链条传动带动水池前进后退，为了水池移动定位准确，装有刹车马达；行走功率：2.2KW，搅拌器功率1.5KW，冷却循环泵功率：1.5KW，加热功率：20KW。

六、电器控制

1、电器控制柜为立式、双门结构，内层门为仪表面板、外层门为透明玻璃结构，美观大方，并能有效防护仪表电器免受外界灰尘污染，外形尺寸为：1600×700×450mm。

2、采用2块日本岛电微电脑智能仪表自动控温加热，具有PID输出控制功能，控温准确、精度高。

3、电控柜设有3相工作电流、电压显示，同时设有接地保护、超温启动紧急信号、恒温计时等控制功能。

4、加热元件控制采用SSR整体化可控硅调压器输出控制，加热功率大小可调，具有节能、省电、控温精度高的特点。

七、主要

配件及电器

主要电器元件及配件品牌：

   温控仪表                        日本岛电仪表品

加热元件镍鉻带                  上海合金材料

SCR 模块控制器                  宝岛华特            

   空气开关、漏电开关：             天正电器

   互感器、电流表、电压表：         天正电器

   接近开关、继电器：              日本欧姆龙

中间继电器                      日本欧姆龙

热电偶                          肇庆仪表

AC马达                           东莞电机

减速机                            宝岛

高温陶瓷纤维板                   江苏宜兴

保温棉                           山东鲁阳