一、UV自动喷涂生产线简介：

UV光固化涂装设备是供用UV涂料、油墨、胶等在瞬息间完成固化的目的,本质上是靠一定强度的UV紫外线照射实现固化。其特点产品质量外观色泽光亮、硬度强、耐磨损、耐容济、固化速度快，是较理想的UV光固化涂装设备。

二、性能特点:

1.技术一家自创：采用国内自创的强制旋转链条。该设计采用链轮带动链条式。

2.提高产品成品率：率运转平稳、匀速、不丢转；能非常大的提高产品的成品率，减少次品、废品。

3.提高生产率：速度0-15米/min可调。可根据喷涂件的特点调整链条运转速度，提高生产率。

4. 易于清洗：机台喷柜采用不锈钢制作，防锈且易于清洗油污。

5. 操作更人性化：电气系统主要采用可编程逻辑（PLC）控制器和人机界面（触摸屏）进行控制导入更加人性化。

6. 环保**：合理**的流程配置，不仅使设备性能趋于较优，而且兼顾环境保护。

7.适应范围广：塑胶、化妆品包装容器、电子、电器、五金等表面无尘自动喷涂,尤其在真空镀膜行业得到广泛应用。 

三、具体操作过程如下:

 1、投入产品：把被涂物放到插件上开始工作

 2、静电除尘：把注塑时带来的油质，灰尘除掉

 3、预热：为了更好的上色给被涂物一点温度

 4、底漆喷涂：把塑料本身的颜色覆盖，为生产要求颜色先底色喷涂

 5、烘干：通过隧道里的IR区进行烘干，为下一道喷涂作准备

 6、表面喷涂：喷要求上色的颜色

 7、流平干燥：通过隧道进行流平，烘干

 8、UV喷涂固化：和UV涂料搭配利用UV灯365nm光线中涂料要求的照色量（800~1200mj）进行瞬间固化

 9、出货并检查包装。