卡车约束如何防止装卸码头事故

**的装卸码头程序对于每天运送和接收大量货物的企业至关重要。随着业务的步伐不断加快，及时发货和收货的需求至关重要。由于速度已成为成功企业的重要因素，因此加强装卸码头区域周围的安全措施也必须成为优先事项。任何设施都不应为了追求**运营而牺牲员工的安全。

大约 25% 的工业事故发生在装卸码头区域附近。加拿大安大略省劳工部 2014 年的一项研究确定，装卸码头受伤和死亡的常见原因包括工人被卡在装卸码头和拖车之间，被卡在装卸码头上的叉车之间，或被移动的卡车撞到。如果设施采取适当措施确保卡车在装卸前正确固定，这些事故是可以避免的。卡车限制装置 可以通过允许卡车和装卸平台之间更安全的连接来部分防止这些装卸码头事故。

什么是卡车限制装置？

卡车限制装置是一种将卡车或拖车固定到装卸码头区域的机制，以防止其在装卸过程中以任何方式移动或移位，包括意外离开。通过握住卡车的后防撞杆 (RIC) 或 ICC 杆，优质的卡车限制装置发挥作用。为了提高安全性，大多数车型都配备了通讯系统，该系统使用灯光作为卡车司机和装卸码头操作员保持联系的一种方式。其他型号专门设计用于安全固定具有极低后冲击防护装置的拖车。这些模型现在特别有用，因为某些拖车床被设计成离地面较低。

卡车约束可以防止拖车爬行

拖车爬行是一个术语，用于指卡车缓慢地离开装卸码头的边缘，留下一个危险的间隙。工人在操作过程中很容易从这个间隙中掉下来，并将自己固定在码头和拖车之间。拖车蠕变是由叉车或托盘搬运车进出拖车的反复冲击引起的。在快节奏、对时间敏感的装运过程中，它可能会逐渐发生，并且经常被忽视。

卡车限制装置在消除拖车爬行风险方面非常有效。我们的产品使用自动旋转钩来固定后碰撞防护装置，产生 15 吨的约束力。这股力量可以完全稳定和固定常规尺寸的卡车，为码头区域周围的所有工人创造一个安全的环境。

卡车约束降低提前出发的风险

提早出发是装卸码头区域周围发生事故的另一个非常常见的原因。通常是由于沟通不畅，当卡车司机在装载或卸载操作完成之前意外地驶离装卸码头区域时，就会发生这种情况。它可能导致潜在的严重工人受伤，尤其是在涉及叉车等其他重型设备时。

劣质的卡车约束方法，例如车轮挡块，在这些情况下是无效的，因为它们在卡车行驶时无法约束它。由于设施不能完全防止人为错误，卡车约束是防止提前离开的可靠方法。高等的约束力抵消了卡车的加速，使其牢牢锁定在原位。卡车约束装置还具有双向光通信系统，允许码头操作员在装载或卸载程序完成时正确地向司机发出信号。这些附加的安全措施在防止拖车被盗方面也非常有效，因为拖车保持完全约束和固定，直到驾驶员和装卸码头操作员相互发出信号。

卡车限制装置可以防止拖车弹出或翻倒

卡车拖车在被迫承受叉车的重量时经常会弹出或翻倒。当叉车的重量集中在拖车后部时，可能会出现弹出窗口，从而导致机头上升。相反，当叉车的重量集中在前部时，拖车可能会倾覆，导致拖车后部抬离装卸码头。

对于所有相关的工人，尤其是叉车操作员来说，车辆翘起和翻倒可能是极其危险的。电动吊钩卡车限制装置可以通过使用旋转吊钩系统来防止这些类型的事故。旋转挂钩向上移动并越过后防撞罩，完全防止拖车水平或垂直移动。

卡车约束可以防止起落架倒塌

起落架塌陷发生在拖车在装载或卸载时仅由起落架支撑的情况。当拖车的起落架因老化、反复使用或看不见的损坏而减弱时，很容易发生这种情况。起落架事故对叉车操作员来说尤其危险，因为当拖车倒塌时，起落架事故通常在拖车内。卡车约束装置可以通过使用旋转钩来防止拖车倒塌造成的事故，旋转钩将拖车牢牢锁定在适当的位置以防止移动。

卡车约束让您的设施安全**

装卸码头是人流量大的区域，需要依靠安全的工作条件来提高运营效率。卡车限制装置可以通过在装卸过程中保持工人、设施设备和货物的安全来防止装卸码头事故。安装卡车约束装置的长期后勤效益远远超过初始投资，当然也超过与员工事故或受伤相关的财务和情感负担。

在 沃太，我们专注于预防性维护。我们致力于帮助您的设施满足其特定的安全需求。这就是为什么我们提供免费、轻松的咨询来回答任何问题，解决潜在的问题区域，并帮助您确定适合您的设施的卡车约束模型。