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2016/10/25 8:04:12来源:网络点击数:398次
铝型材挤压成铝管后,铝型材的末端沿周边有一层环状粗晶粒区,会使铝型材制品的力学性能降低。粗易拉罐加工成铝锭晶环的形成机理及影响因素较为复杂,尚未形成统一看法。其原因可能是挤铝型材压变形不均匀,外层金属受到模子壁摩擦,物理变形程度大,而尾端残料中污物也逐渐进入外层,热处理时制品表面层受热温度高,保温时间长,加之混入的夹杂质点产生晶核,容易长大,使外层金属晶粒显著变粗大。
防止铝型材成品产生粗晶环的方法:
1)采用反向挤压法,使金属变形均匀,不易形成粗晶环。
2)合金中添加少量的锰、铁、钛可以减少或清理粗晶环。
3)采用高温挤压,使合金处于单相区内可以减少粗晶环高层度。
4)适当加大挤压残料,避免残料中非金属夹杂物质留入到制品尾端。
5)保持挤压筒内壁光洁,形成完整的铝套,减少挤压时的摩擦力。
6)避免淬火温度过高。
7)采用多济南彩涂铝板卷厂家孔模挤压。
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