山东斯莱特精密工业装备有限公司

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卧式铣镗床强力精密机型

2016/11/28 21:09:38来源:网络点击数:366

普通卧式镗铣床系列产品具有刚性强、加工精度及加工效率高、稳定性好、横向行程长、承载量大、力度强切削等特点。特别适用于对非常大平面的镗、铣以及对非常大箱体类零件及孔系的精加工。除可进行钻、镗、扩、铰孔外,还可利用多种附件进行车、铣、镙纹等加工。

该卧式镗铣床为同规格之中高刚度加强型镗床,适用于力度强切削,机床各部均为矩形导轨且高层度淬硬处理刚性强,导轨副进口贴塑,准确刮研,精度稳定性好。
配有固定式或可拆式平旋盘,可加工尺寸非常大的孔和平面。除可进行镗、扩、铰孔外,还可利用多种附件进行车、铣、螺纹等加工。
可配备数显尺装置,读数精度为0.01毫米,定位精度0.02毫米。

T611镗床参数如下:

·                             

主要技术参数

Units

T611

工作台尺寸

mm

1320×1010

工作台行程纵向/横向

mm

1100×850

工作台T型槽个数/宽度/间距

mm

7-22-125

主轴箱垂直行程

mm

900

工作台承重

kg

2500

主轴直径

mm

110

镗轴轴向行程

mm

550

平旋盘刀架径向行程

mm

160

非常大钻孔直径

mm

50

镗轴内孔锥度


MT6

主轴转速范围

rpm

12-950

平旋盘转速范围

rpm

4-160

主轴电机功率

kW

6.5/8

快速电机功率

kW

3

主轴箱的升降,工作台快移速度

m/min

1.8

机床重量

KG

12000

外形尺寸

mm

5030×2300×2760


液压型TPX6111B卧式镗床产品简介与用途:

本机床为通用机床,可进行钻孔、扩孔、镗孔、铰孔、锪平面、及铣削等工作,同时机床带有固定的平旋盘,平旋盘中的滑块可做径向进给。因此,能镗削非常大尺寸的孔,车外圆、平面、切槽等。

液压型TPX6111B卧式镗床主要结构特点:

1、机床总体布局为单立柱、侧挂箱、带固定式平旋盘;工作台在固定床身导轨上进行纵向、横向移动,并能实现360°回转运动,床身、滑座、立柱铸件各壁间设有十字筋交叉连成一体,保证铸件结构刚性好。

2、主轴采用三层主轴结构,即平旋盘轴、空心主轴(镗套)和主轴(镗杆),保证主轴具有较高的回转精度;主轴三点支撑,实现主轴刚性好,精度保持性好。

3、空心轴(镗套)前后压有三个大过盈配合的淬火衬套,主轴在衬套内前后准确移动;主轴表面经氮化研磨抛光处理,表面硬度高,经久耐用。

4、机床的主运动、进给运动的变速均采用液压预选集中操作,节省了辅助时间,提高了效率。变速过程中,按钮指示灯可发出信号;

5、主轴箱升降、工作台纵、横向及回转运动的分配均采用电磁离合器操纵,其夹紧、松开采用液压控制,夹紧后具农业生产体系械自锁、夹紧可靠,减轻操作者劳动强度的同时,提高了机床的自动化程度。

6、在主轴箱内和快速箱内分别设有进给运动保险结合子和快速运动保险结合子,当机床超负荷工作时,保险结合子自动脱开,有效避免机床内部机构损坏。

7、主轴箱升降,工作台纵、横向移动及回转运动分配与夹紧均采用菱形块夹紧机构,安全可靠自动控制,集中操作,省时省力,方便可靠。

8、工作台4×90°回转定位,采用光学瞄准,定位精度高,保证有较高的调头镗孔精度。

9、机床的水平导轨均采用了拉板式全防护,既美化了外观,又可避免导轨研伤。

10、主轴箱内部齿轮及轴承润滑的润滑油来自尾部箱的齿轮泵 。为检查供油情况在主轴箱正面上方设有视油窗。  

11、上、下滑座、回转工作台内部及各处导轨副(不含后立柱部分)采用的是集中润滑,是由安装在下滑座后面的定量润滑泵提供润滑油。

12、机床的移动部件之间均有电---液互锁关系,只允许有一个移动部件运动,而其它部件自动夹紧。

13、X轴、Y轴装有光栅数显尺并配有记忆功能的数显表。

14、机床的电气控制采用了可编程序控制器,性能可靠。

TPX6111卧式镗床

液压型TPX6111B系列卧式镗床参数:

主要技术参数

TPX6111B/2

TPX6111B/3

工作台尺寸mm

1100x960

1250x1100

T型槽个数/宽度

7—22

7—22

镗轴内孔锥度

MT6

MT6

镗轴直径mm

110

110

工作台非常大承重kg

2500

3000

工作台行程XZmm

1250x1000

1600x1400

主轴箱上下行程mm

900

900

镗轴轴向行程mm

600

600

平旋盘刀架径向行程mm

180

180

主轴转速范围rpm

8-1000

8-1000

平旋盘转速范围rpm

4-200

4-200

主轴电机功率kw

7.5

7.5

快移速度mm

2500

2500

外形尺寸mm

4950x2900X2800

5200x3400X3100

整机重量kg

14500

18000


tpx6113型卧式铣镗床,本机床是多功能性机床,可对箱体、壳体、机座等大型零件进行钻孔、镗孔、扩孔、铰孔、锪平面、铣平面、切槽、车螺纹等切削加工,广泛应用于能源、交通、重型、石化机械等行业,是加工箱体类零件的关键设备。

结构特点:

    机床总体布局为单立柱、侧挂箱、带固定式平旋盘;工作台在床身上进行纵、横向移动,机床具有很好的刚性、使用性和非常大的加工范围;

   主轴系统采用优化设计,主轴为三点支承,具有刚性好、回转精度高的特点,主轴经过氮化处理,提高了硬度、增强了耐磨性、延长了使用寿命;

   机床设有悬挂式按钮站,操作集中,灵活方便。主运动、进给运动变速均采用液压预选变速转阀,节省了辅助时间,提高了加工效率;

   主轴箱升降、工作台纵横向及回转运动的分配均采用电磁离合器操纵,其夹紧、松开采用液压控制,夹紧后具农业生产体系械自锁、夹紧可靠,减轻劳动强度,提高了机床的自动化程度;

   前立柱导轨面,采用电接触表面加热自冷淬火、提高导轨硬度、延长使用寿命,上下滑座设农业生产体系械卸荷,防止低速爬行;

   在进给箱和快速箱内分别设有保险离合器,当机床超负荷时,保险离合器即脱开,避免内部机构损坏;

   凡不同时移动的部件均设有电气互锁装置、确保安全;

   主轴箱升降和工作台横向移动两个座标采用英国球栅数显装置,该球栅尺为整体尺,无需拼接,易于安装、精度稳定,全封闭结构,能有效地防止油、冷却液、切屑等侵入,经久耐用,读数精度为0.005mm,根据用户要求z向也可安装球栅数显装置(另行付款);

   x、z向导轨设有不锈钢拉板防护装置,保护导轨;

   机床配有日本三菱plc,对机床电气进行控制;

 tpx6113/2为加大行程型(后立柱为供用附件),x向行程2000 mm、y向行程1800 mm、z向行程2000 mm,工作台载荷可达10000 kg。

 

TPX61113卧式镗床主要技术参数: 

 

工作台面积

1400×1600 mm

工作台承重

8000 kg

纵向行程(下滑座)z

1500 mm

横向行程(上滑座)x

1600 mm

回转速度

1.2 r/min

主轴直径

130 mm

主轴锥孔

公制80#

主轴箱行程y

1400 mm

主轴非常大扭矩

3136 n.m

非常大轴向抗力

31360 n

主电机功率(970r/min

15 kw

主轴行程w

900 mm

主轴中心到工作台面距离

0-1400 mm

主轴速度范围及级数

4- 800 r/min 24

平旋盘非常大扭矩

4900 n.m

平旋盘刀架行程u

250 mm

平旋盘转速级数

2.5-125 r/min 18

主轴每转主轴、主轴箱、工作台进给范围、级数


当主轴4-200 r/min

0.05-8 mm/r 18

当主轴250-800 r/min

0.01-2 mm/r 18

平旋盘每转滑块、主轴箱、工作台纵横向进给范围级数

0.08-12.5 mm/r 18

主轴、主轴箱、工作台纵横向快速移动

2500 mm/min

测量系统读数精度 (xy、座标英国球栅)

0.005 mm

工作台4×90°定位精度

±6"

加工范围


钻孔

φ80 mm

平旋盘非常大镗孔

φ800 mm

平旋盘车平面非常大直径

φ860 mm

机床重量

24500 kg

外形尺寸(长××高)

6995×3647×3442 mm

电气容量

30 kva

快速移动电机功率(970r/min

5.5 kw

主轴箱液压系统电机功率(1400 r/min

1.5 kw

导轨润滑电机功率

60 w

工作台液压系统电机功率1400 r/min

0.75 kw

 

 

 

 

tpx6113/2为加大行程型(后立柱为供用附件),x向行程2000mm、y向行程1800mm、z向行程2000mm,工作台载荷可达10000kg。

TPX61113/2卧式镗床主要技术参数:

镗轴直径 mm 130

主轴锥孔     Metric 80(可选ISO 7:24 No50)

主轴非常大钮矩 N.m  3136

平旋盘非常大扭矩 N.m  4900

主轴非常大轴向抗力 N  31360

主轴非常大行程 mm  900

主轴转速级数   24

主轴转速范围 r/min  4-800

平旋盘滑块行程 mm  250

工作台工作面积 mm  1800×1600

工作台可承受非常大重量 kg  10000

主轴中心线至工作台面距离

非常大 mm  1800

较小    0

工作台行程

纵向 mm  2000(不带后立柱)

横向 mm  2000

主轴、主轴箱、工作台纵横向快速 mm 2500

主轴每转主轴、主轴箱、工作台进给量范围 mm/r 0.05-8/0.01-2

主电机功率 kW 15

斯莱特精机数控卧式镗铣床采用单立柱、侧挂箱的布局形式,主要特点是机床刚性强、结构对称,动态响应速度快,精度高、稳定性好。机床具备铣、钻、镗、铰、攻、锪等多种工序加工。零件一次装夹可效率高、高精度的完成零件的四个面的多种工序的加工。

适用于平面铣削和孔系加工。还可以进行曲面铣削。主轴箱端部设计有平旋盘径向刀架,能镗削尺寸非常大的平面,车外圆端面及沟槽。工作台采用四点定位、手动回转的结构形式(可选择鼠牙盘结构数控转台360×1°分度)XY轴由数控系统控制,可实现三轴联动。

镗轴伸缩及平旋盘旋转采用伺服电机控制,可实现自动加工。XY轴采用矩形滑动导轨,宝岛进口研磨级准确滚珠丝杠传动,工作台导轨接触面采用聚四氟乙烯贴塑工艺,吸震性好,精度高。主轴箱采用自动平衡方式。主轴、平旋盘采用交流伺服电机控制。


主要技术参数

单位

TK611数控卧式镗铣床


主轴直径

mm

Ф110


工作台纵向行程Z

mm

1350


工作台横向行程X

mm

1250


主轴箱垂直行程Y

mm

900


镗轴轴向行程W

mm

550


非常大镗孔直径

mm

Ф240


非常大钻孔直径

mm

Ф50


主轴的非常大需用扭转力距

N.m

1100


工作台尺寸长ZX

mm

Z:1320 X:1010


工作台非常大承重

kg

2500


主轴中心线至工作台距离

mm

5-905


主轴锥度


BT50


平旋盘非常大加工直径

mm

630


平旋盘进给量范围

mm/min

0.2-330


快速进给速(XYZ) 

mm/min

5000  


主轴转速范围

rpm

12-1100


平旋盘转速范围

rpm

4-130


进给量范围

mm/min 

0.5-1000


主轴电机功率

KW

11/15


定位精度

mm

0.035全行程


重复定位精度

mm

0.018全行程


外形尺寸

mm

5375×2995×3035


整机重量

kg

12500


选择配置数控回转工作台:

工作台回转方式

数控旋转

数控分度工作台分度间隔(B轴)

5°

数控分度工作台较高转速

5.5 rpm

数控分度工作台分度精度

10"

数控分度工作台重复分度精度

4"






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