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2018/12/1 10:49:15来源：网络点击数：554次
现在很多厂家都在用如无烟两酸化学抛光高光光亮剂等两酸抛光试剂的抛光工艺，但三酸抛光还是目前常用的铝合金化学抛光方法，三酸分别指的是硫酸、硝酸、磷酸。各种酸不同的配比，得到的工件加工效果便会不同。那么这三种酸在铝合金化学抛光中分别能起到什么作用呢?
(1)磷酸.磷酸是主要的发光剂，如果溶液中磷酸浓度不足一则需要有较高的温度；工业铝型材二则其抛光光亮度下降。抛光液中随磷酸比例的增加，光亮度增加，同时抛光温度降低。磷酸在化学抛光中是提高光亮度的主要成分。
(2)硫酸.硫酸是一种性能较好的点蚀舒缓剂和工艺范围扩展剂工业铝型材。不含硫酸的化学抛光溶液，虽然可以获得更加光亮的抛光表面，但抛光作业的操作控制范围比较窄，对操作技术要求较高。硫酸的加入能改善抛光面的表面粗糙度，防止点蚀的发生，使抛光作用均匀化，提高抛光过程的整平性和加快抛铝型材 加工光速度。但硫酸用量控制不当同样也会使抛光面粗糙，光亮度下降。硫酸的加入还可节约价格更贵的磷酸。上述提到的ht431无烟两酸化学抛光高光光亮剂等试剂，其两酸指的就是磷酸和硫酸，以磷酸为主体加以配比。
(3)硝酸.硝酸的含量直接关系到抛光后的效果。硝酸能明显增加光亮度，工业铝型材但过高的硝酸会增加抛光液对工件的腐蚀速率，同时也使抛光后的表面光亮度下降，出现面粗的质量问题...
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