岳阳科达热能设备有限公司

主营:蓄热式熔铝炉,圆形快速节能熔铝炉,废铝双室熔炼炉,圆形保温炉,硅碳棒电阻保温炉,压铸机边保温炉,锌铝合金熔炼炉,圆形斜炉门熔铝炉

煤气发生炉

产品信息

产品详细

自动出灰煤气发生炉



简易煤气发生炉

详细信息
主要结构:
cg1q型煤气发生炉由本体部份、上煤系统、出灰装置、鼓风系统、电气控制柜、平台等部分组成。

1. 本体部份:采用钢板结构,内壁筑有耐火砖炉膛,炉门为点火之用,本体上部为炉盖,内部浇灌耐火混凝土并留有探火孔。由于结构使用了中厚优异钢板,而且与耐火材料配合,故其使用寿命长。
2. 上煤系统:采用自动或半自动加煤,加煤装置自动提升,储煤灌底部有落煤栓,通过拨动杠杆进行加煤。
3. 出灰装置:利用旋转式灰盘自动排渣,采用偏心推杆推动灰盘转动。灰盘中炉渣被固定在炉体上的出灰板铲出。
4. 鼓风系统:一次风(气化剂).9-26型离心通风鼓入。在一次风管路中通入水蒸气并用热电阻测定混合气的温度,使发生炉处于较佳工作状态。
5. 除尘装置:采用了钢制容积式除尘器.煤气进入除尘器容积加大流速减慢,并经一曲折路径使煤气中夹带的灰尘绝大部份沉降除去。在除尘器上部设有放空钢制管道.放空管由水封阀控制,正常运行时水封阀关闭防止了煤泄漏,停炉时将水封阀拉起排去炉内煤气。
6.电气控制柜:用以控制和保护一次风机.和出渣机的电机并且显示一次风温度,一次风压,和煤气温度。
7.平台:采用角钢等型钢件焊接而成,供司炉工炉台操作之用。
当燃料煤由加煤斗投入炉内后,遇到由下部鼓入炉内的气化剂(空气和水蒸气)便发生了化学反应,并沿料层高度方向向上形成五层,自下而上为:灰渣层、氧化层、还原层、干馏层、干燥层。
鼓入的气化剂,首先经过渣层,并在此层中得到预热,当上升进入高温的燃料层时,碳和氧气发生了下列反应:
2c+o=2co+q 2co+o2=2co2+o c+o=co2+q
几个反应都是放热反应,温度很高,该层称为氧化层。
氧化层中产生的热气继续上升,与上层燃料接触,产生了还原反应。主还原层中的反应主要是:
co2+c=2co-q c+h2o=co2+2h2-o c+h20=co2+h2-q
次还原层主要是生成一氧化碳与过剩的水蒸气反应:
co+h2o=co2+h2+q
此外,还有生成甲烷的副反应:
c+2h2=ch4+q
还原层产中生的热气体再往上升,加热了上面的煤层,形成了干馏和干燥二层。干馏的挥发农业生产体系物在上升热气体带来的物理热作用下,被干馏蒸发出来:干燥层的水份,也是靠此热量被干燥净的。生成的煤气(co、h2、ch4、cmhu、n2、co2混合物)聚集在料层上,经煤气出口管进入除尘器进行处理后,供工作炉使用。

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