中山市艾航机械制造有限公司

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AH2020A-2双工位镀膜专项使用喷砂

产品信息

产品详细

AH2020A-2双工位镀膜专项使用喷砂机

工作原理

本机采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用,将旋风分离器箱内的磨料通过胶管吸入喷枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件的表面,达到喷砂加工的目的。

一. 本机特点

1. 本机设计新颖,结构简单可靠,操作方便,加工效能好能源消耗低。

2. 本机配置有单独除尘箱,能将可以再继续使用的磨料和无用的微小粉尘分离,吸尘器只吸收粉尘,因此能大大降低磨料的消耗。

3. 本机主要零部件采用优质进口件,安全可靠,使用寿命长。

二. 使用范围

本机能完成清理锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、去氧化皮、残盐和毛刺、用于喷涂、电镀前的预处理工序。

本机还用作喷玻璃珠、强化光饰零件表面。适用于中、小零件单件小批量生产。

 

三. 主要技术规格

主机外形尺寸: 2100*2100*1900mm

工作舱内尺寸: 2000*2000*880mm

除尘箱:600*700*1900MM内置16个布袋

除尘电机: 380V/50HZ/1.5KW

     源:380V 50HZ

机器照明灯220V 13W 节能灯

工作压力   5-7bar(kg/cm2)

除尘方式:配置袋式除尘箱,利用开关,启动气动除尘装置,振动清尘,操作工人则只需每隔一小时按清尘开关除尘一、二次。

喷枪数量:2套,铝制底坐配碳化硼喷咀,可用800小时以上。

喷砂手套2双,采用加厚带颗粒天然乳胶制成。

机器承载量:1000kg

机器净重:350kg

四. 关于机器的安装

喷砂机应安放在工作场地平整坚实的地面上,不需要地脚螺栓。

1. 压缩空气源

用压缩空气软管连接气源到喷砂机过滤调压阀进气接头处。

压缩空气消耗量:(使用喷枪喷嘴孔径8mm,气嘴孔径4mm)。

空压机需要7.5KW 380V的电源。

压缩空气压力(bar

2.8

4.2

5.6

7.0

压缩空气耗气量(m3/min

0.54

0.76

0.96

1.19

2. 电源

将喷砂机电源插头插入380V\60HZ电源插座,电源插座必须有接地端子。

3. 操作程序

(1) 磨料的装入

根据加工需要选择适当的磨料装入贮存箱内,磨料一次装入量为10kg左右。

(2) 压缩空气压力的调节

按工作需要调节过滤器压阀控制进入喷枪的压缩空气压力,工作压力可在2.87bar范围内选择。

(3) 灰尘的清理

每隔8小时清理一次灰尘,具体操作为:关闭电源开关,脚踩左底处的清灰脚踏开关12分钟,以使除尘布袋振动抖落灰尘,然后打开除尘箱底部盖板,用容器盛住灰尘倒掉。

(4) 机器操作方法

A. 开启电源开关,照明灯亮,分离器电机启动。

B. 打开工作舱内,将待加工零件放在网孔板上,关上工作舱。

C. 双手插入工作手套,一手拿喷枪,一手抓住工件,喷枪嘴对准待喷工件。

D. 轻踩脚踏开关,压缩空气开通进入喷枪,磨料将按调定的喷射量从分离器贮箱底被引射到喷枪内,在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表面上。

E. 喷砂加工过程中,一方面要保持喷枪与工作间有适当的喷射距离及角度,另一方面要使喷枪与工作间作相对移动,使工件表面均匀地受到磨料的喷射架加工,直到取得满意的结果。

F. 加工完毕后,脚必须从脚踏开关处移开,喷枪停止喷射磨料之后,才可打开工作舱门,取出零件。

G. 如果还需要继续加工零件,中间不要关断分离器及照明电源。

H. 下班后停止工作,应关断分离器和照明电源。

 

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