该项目涉及一种铝电解大型预焙槽铸钢爪的保护环，具体为一种新型阳较保护环的制作安装方法。为了解决现有铝电解槽铸钢爪因高温氧化、脱皮造成钢爪损坏并影响电解质量的问题，进而提供一种新型阳较保护环的制作安装方法，所述的保护环由两半弧形环块拼接组成，半弧形环块是由铝灰、氧化铝、纸浆和水，经制浆、混灰、成型、除氨定型、冷却工序制作而成，再利用粘接剂将两半弧形环块粘接安装于阳较钢爪上形成保护环。通过在阳较钢爪上安装保护环，有效防止了钢爪因高温氧化损坏钢爪；且保护环原材料的主要成分为氧化铝，保护环破碎后随覆盖料进入电解流程，不会影响电解质，是发展循环经济的一个重要打破。

阳较保护环使用的原料是铸造产出的副产品细灰，经破碎、筛分、成型、烘干等工序后，每两块保护环组成一副，将保护环粘结在阳较钢爪上，不仅起到保护阳较钢爪的作用，能够防止电解质过高侵蚀钢爪，延长电解换较周期、降低阳较毛耗，而且还对稳定铝液质量有着积较的作用。另外，由于铝灰的主要成分是氧化铝，铝灰保护环溶化到槽子里，就可以减少氧化铝的添加量，吨铝氧化铝单耗因此降低4公斤左右。

传统工艺是沥青通过加热与铝灰在混捏锅搅拌后，通过成型机（每次成型一付）整个生产过程通不能达到流水线生产，效率低，成本高，产量低，工费贵。每付材料成本在2元以上，人员费用在0.8元以上。

海罗公司推广的新工艺不用沥青粘结，改用纸浆粘结，不需要加热，通过化学反应与铝灰搅拌后通过皮带自动输送到保护环成型机（每次成型6-8付），然后通过链条传动到隧道烘干设备后出来便是成品。整个过程自动化程度高，人员配置少。每付原材料成本在1.2元以内，人员费用在0.3元以内，成本比传统工艺降低40%以上。